[实用新型]一种压痕线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，尤其涉及一种用于瓦楞纸板形成压痕线的压痕线装置。

背景技术

随着物流业的发展，瓦楞纸箱的应用越来越常见，大量的瓦楞纸箱在生产完成之后需要运输到各地，为了运输的便利及提高运输量，瓦楞纸箱在运输的过程中均以未被组装成盒形的瓦楞纸板的形式装卸，将瓦楞纸板沿压痕线折合并进行运输或存放，当需要使用瓦楞纸箱时，将瓦楞纸板再组装成盒形。若瓦楞纸板的压痕线过窄，则在折合的过程中，压痕线两侧会出现挤压而导致瓦楞纸板的里纸和面纸出现褶皱现象，为了避免这种现象的出现，可增大压痕线的宽度，但是若压痕线过宽则容易在折合的时候出现喇叭口的现象，喇叭口严重影响瓦楞纸板在自动糊合机上的效率，严重的甚至无法上自动糊合机，只能人工手动操作，目前还没有很好的办法解决上述问题。

因此，急需一种压痕线装置来解决瓦楞纸板的褶皱和喇叭口的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压痕线装置来解决瓦楞纸板的褶皱和喇叭口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种压痕线装置，用于在瓦楞纸板上形成压痕线，包括刀模和底模，所述刀模的底部为向外凸起的圆弧面，所述底模包括底条以及设于所述底条上的两个凸部，两个所述凸部间隔设置以在其间形成一凹部，所述凹部为圆弧形。

与现有技术相比，借助本实用新型的压痕线装置的刀模和底模，能够在瓦楞纸板上形成压痕线，故本实用新型的压痕线装置结构简单，又由于刀模的底部为向外凸起的圆弧面，底模设有底条以及设于底条上的两个凸部，两个凸部间隔设置以在其间形成一凹部，凹部为圆弧形，使得底部为圆弧面的刀模在底模的圆弧形的凹部处对瓦楞纸板进行压痕时，能获得圆弧形压痕线，使得瓦楞纸板能够以该压痕线的圆弧形中心为轴像合页一样进行180°折合，因而，瓦楞纸板的里纸和面纸不会出现褶皱，又由于瓦楞纸板在折合时以圆弧线压痕线的中心轴为折合轴，因此，瓦楞纸板在折合时也不会出现喇叭口现象。

较佳地，两个所述凸部呈对称设置。

较佳地，每一所述凸部均呈月牙形，所述凸部的宽度自所述底条朝远离所述底条的方向逐渐减小，可以节省制备压痕线装置的原料。

较佳地，所述圆弧形的直径为2.5mm-4.5mm，比如：圆弧形的直径为2.5mm，2.9mm，3.3mm，3.7mm，4.1mm，4.5mm。

较佳地，所述圆弧形为半圆，能够使得压痕线较为美观。

较佳地，所述凸部的高度为1mm-3mm，比如：1mm，1.5mm，2.0mm，2.5mm，3.0mm。

较佳地，两个所述凸部和所述底条一体成型，使得压痕线装置更牢固，能延长压痕线装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型压痕线装置的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图阐述本实用新型的最佳实施例，其中图中相同的标号代表相同的部件。

请参考图1，本实用新型的压痕线装置100能够用于瓦楞纸板形成压痕线，结构简单，可以解决瓦楞纸板出现褶皱及喇叭口的现象。

如图1所示，本实用新型的压痕线装置100包括刀模10和底模20，结构简单，刀模10的底部为向外凸起的圆弧面11，底模20设有底条21以及设于底条21上的两个凸部23，两个凸部23间隔设置以在其间形成一凹部25，凹部25为圆弧形27，由于凹部25为圆弧形27，使得底部为圆弧面11的刀模10在底模20的圆弧形27凹部25处对瓦楞纸板进行压痕时，能在瓦楞纸板上获得圆弧形27的压痕线，使得瓦楞纸板能够以该压痕线的圆弧形27中心为轴像合页一样进行180°折合，因而，瓦楞纸板的里纸和面纸不会出现褶皱，又由于瓦楞纸板在折合时以圆弧线压痕线的中心轴为折合轴，因此，瓦楞纸板在折合时也不会出现喇叭口现象。具体地，如图1所示，本实施例中，两个凸部23呈月牙型且对称设置，凸部23的宽度自底条21朝远离底条21的方向逐渐减小，可以节省制备压痕线装置100的原料，圆弧形27的直径为2.5mm，当然圆弧形27的直径还可以为2.9mm，3.3mm，3.7mm，4.1mm，4.5mm，优选地，圆弧形27为半圆，以使得压痕线更美观，凸部23的高度为1mm，当然凸部23高度还可以为1.5mm，2.0mm，2.5mm，3.0mm，优选地，两凸部23和底条21一体成型，使得压痕线装置100更牢固，能延长压痕线装置100的使用寿命，但均不以此为限。