[实用新型]一种颗粒传输系统及造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒领域，具体而言，涉及一种颗粒传输系统及造粒机。

背景技术

在炭黑生产工艺中，炭黑粉体造粒分为两种，即干法造粒和湿法造粒。其中，干法造粒机是通过炭黑粉体颗粒之间的相互摩擦、挤压而成粒的。

在造粒机中制好的炭黑颗粒通过传输系统运输出造粒机的筒体。通常在造粒机的尾端设有较低的出料口，造粒机后仓堆积到一定高度的炭黑母粒进入造粒机尾端出料口，再由提升机运输到下一工位，如筛分机。然后一部分炭黑出仓进入成品罐，一部分回流至造粒机前仓继续充当母粒。现有技术中造粒机尾部的端板有设置挖勺，挖勺将颗粒挖起然后放入出料口的装置，这样可以将出料口的位置提高，可以位于造粒机端部的中间，物料可以直接进入筛分机。

但现有的挖勺固定于端板，挖掘物料的深度不可变，当颗粒层比较浅时，难以挖取炭黑颗粒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒传输系统，其能够调整挖勺与物料孔的距离，便于挖取颗粒。

本实用新型的另一目的在于提供一种造粒机，其能够更好地将造好的颗粒输送出造粒机。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种颗粒传输系统，其包括中心开有安装孔的端板、设置于端板的挖勺、设置于挖勺与安装孔之间的输送装置以及连接于挖勺的伸展组件，挖勺通过滑动组件连接于端板以实现远离或靠近安装孔；伸展组件包括中心设有通孔的转动部和连接部，转动部同轴设置于安装孔；转动部设有物料孔，物料孔为通孔并与安装孔同轴；转动部可相对于安装孔的轴线转动，连接部的两端分别连接于挖勺和转动部。

在本实用新型的较佳实施例中，上述颗粒传输系统的转动部具有第一端和第二端，端板具有第一侧面和第二侧面，转动部的贯穿端板，第一端位于第一侧面的所在一侧，挖勺设置于第一侧面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述颗粒传输系统的转动部与安装孔均为圆形，连接部为杆体，连接部的一端铰接于转动部，连接部的另一端铰接于挖勺。

在本实用新型的较佳实施例中，上述颗粒传输系统的滑动组件包括设置于端板的滑槽和设置于挖勺的滑动部，滑动部与滑槽配合以带动挖勺相对于端板移动。

在本实用新型的较佳实施例中，上述颗粒传输系统的滑槽的延伸方向指向安装孔的中心，滑动部为杆体，滑动部的一端固定设置于挖勺，滑动部的另一端嵌入滑槽之中，挖勺与端板之间预留间隙，连接部的一端设有套环，并通过套环套设于间隙内的滑动部。

在本实用新型的较佳实施例中，上述颗粒传输系统的滑槽为条形通孔结构，滑动部远离挖勺的一端延伸至端板的第二侧面一侧，滑动部位于第二侧面的一端设有用于转动滑动部的调节部。

在本实用新型的较佳实施例中，上述颗粒传输系统的转动部位于端板的第二端设有定位组件，转动部通过定位组件固定于与端板。

在本实用新型的较佳实施例中，上述颗粒传输系统的输送装置为筒结构，输送装置具有入口端和出口端，出口端与转动部的物料孔连通，挖勺位于入口端。

在本实用新型的较佳实施例中，上述颗粒传输系统的端板为圆形，安装孔和转动部均位于端板的中心，多个挖勺以安装孔为中心圆周阵列设置于端板。

一种造粒机，其包括上述的颗粒传输系统以及筒体，颗粒传输系统设置于筒体的一端，挖勺所在一侧位于筒体内。

本实用新型实施例的有益效果是：

当造粒机底部的物料颗粒堆积到一定厚度时，端板跟随造粒机转动带动挖勺做圆周运动，周期性的挖取炭黑颗粒。由于挖勺是通过滑动组件可滑动地设置于端板上，并且端板上设置伸展组件，伸展组件设有连接于挖勺的连接部，技术人员可以通过转动伸展组件的连接部另一端的转动部，从而调整挖勺相对于物料孔的位置，也相当于调整了挖勺与造粒机侧壁的位置。如此可以调整挖勺挖取炭黑颗粒的深度，从而调整挖取的量以及造粒机中颗粒层的厚度。解决了有时颗粒层过厚或过薄，挖取颗粒量过多或过少的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中颗粒传输系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中颗粒传输系统的一侧的剖视图；

图3为本实用新型实施例中颗粒传输系统的滑槽在端板的分布视图；