[实用新型]一种刀体

说明书

技术领域

本实用新型涉及使用到铣床、车床等机加工设备上的刀体。

背景技术

目前在铣床、车床等使用的刀片种类很多，在实际使用过程中，我们不难发现很多刀片的利用率不高，其主要原因是刀片被直接固定在导杆或刀盘上，尤其在平行四边形刀片中，往往我们用的是1、3角，2、4角几乎处于废弃状态，这样降低了刀片的利用率，浪费了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种刀体，利用本实用新型的结构，能提高刀片的利用率，降低成本，刀片的强度高，加工后的工件表面质量好。

为达到上述目的，一种刀体，包括刀柄和刀盘，刀盘安装在刀柄上；刀盘的圆周上均布有二个以上的刀块安装座，刀块安装座上设有容置槽，容置槽具有相互连接的顶面、内侧面和侧面；在容置槽内安装有刀垫，刀垫的顶面与容置槽的顶面接触，刀垫的内侧面与容置槽的内侧面接触，刀垫的侧面与容置槽的侧面接触，刀垫上具有刀片容置槽，在刀片容置槽内固定有刀片，刀片安装好后，刀片的主偏角为74-76°，副偏角为4-6°，主后角为10-12°，副后角为10-12°，刃倾角为0°，前角为0°。

进一步的，在刀块安装座上位于顶面与侧面的连接处设有开口圆槽。

进一步的，在刀垫上设有安装孔，螺钉穿过安装孔连接到刀块安装座上。

进一步的，刀片为平行四边形，刀片的其中一钝角端朝下。

本实用新型的有益效果是：

(1)不管刀片角度怎样，我们只要根据刀片角度安装不同的刀垫，把刀垫装入刀块安装座中便能让其发挥加工的作用。因为采用了刀垫，通过更换刀垫可装入的刀片也就不同，让面铣刀切削角度灵活变动。

(2)由于刀垫的存在，通过更换刀垫能利用到刀片的各个角，使得刀片利用率大大提高。在购买刀片时，可购买通用形的刀片，可降低成本。由于采用本实用新型的刀片角度，因此，刀片的强度高，加工工件的表面质量好。

(3)由于设置顶面、内侧面和侧面，因此，能对刀垫的六个自由度进行限制，刀垫的安装位置精确。由于设置了开口圆槽，这样，能让刀垫上顶面和侧面与容置槽的顶面和侧面紧密接触。

附图说明

图1为刀体的立体图。

图2为刀体的分解图。

图3为刀盘的立体图。

图4为刀垫和刀片的立体图。

图5为刀垫和刀片另一视角的立体图。

图6为刀垫和刀片的分解图。

图7为刀片安装好后的主视图。

图8为刀片安装好后的俯视图。

图9为刀片安装好后的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，刀体包括刀柄1、刀盘2、刀垫3和刀片4。

刀盘2通过螺栓固定在刀柄1上。

如图1至图3所示，刀盘2的圆周上均布有二个以上的刀块安装座21，刀块安装座21上设有容置槽211，容置槽211具有相互连接的顶面201、内侧面202和侧面203；在刀块安装座上位于顶面与侧面的连接处设有开口圆槽204。

如图1至图6所示，在容置槽211内安装有刀垫3，刀垫3的顶面31与容置槽的顶面201接触，刀垫3的内侧面32与容置槽的内侧面202接触，刀垫的侧面33与容置槽的侧面203接触，在刀垫3上设有安装孔，螺钉5穿过安装孔连接到刀块安装座上。螺钉5斜向设置，让螺钉头位于刀片容置槽内，当安装了刀片后，刀片能限制螺钉反向旋出。

刀垫3上具有刀片容置槽30，在刀片容置槽内通过螺钉6固定有刀片4，刀片安装好后，如图7至图9所示，刀片的主偏角a为74-76°，副偏角b为4-6°，主后角c为10-12°，副后角d为10-12°，刃倾角e为0°，前角f为0°。刀片为平行四边形，刀片的其中一钝角端朝下。

在本实用新型中，不管刀片角度怎样，我们只要根据刀片角度安装不同的刀垫，把刀垫装入刀块安装座中便能让其发挥加工的作用。因为采用了刀垫，通过更换刀垫可装入的刀片也就不同，让面铣刀切削角度灵活变动。由于刀垫的存在，通过更换刀垫能利用到刀片的各个角，使得刀片利用率大大提高。在购买刀片时，可购买通用形的刀片，可降低成本。由于采用本实用新型的刀片角度，因此，刀片的强度高，加工工件的表面质量好。由于设置顶面、内侧面和侧面，因此，能对刀垫的六个自由度进行限制，刀垫的安装位置精确。由于设置了开口圆槽，这样，能让刀垫上顶面和侧面与容置槽的顶面和侧面紧密接触。