[实用新型]用于燃烧炉内的利于燃料充分燃烧的引风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉子，尤其涉及一种燃烧效率高的采暖做饭用炉子的引风装置。

背景技术

在我国的北方，冬天温度低，需要供暖，在农村一般利用暖气炉直接取暖，或者利用暖气炉燃烧煤炭对暖气片或者地暖管道内的水加热，依靠热水循环实现供暖。

煤炭在暖气炉的内炉体内燃烧时，很多煤粉颗粒来不及燃烧，被气流带走排放到空气中，不仅污染环境，而且造成能源浪费；煤炭在燃烧过程中，会出现燃烧不充分的情况，产生一氧化碳等有毒性可燃气体，这些气体排放到环境中，不仅造成严重的空气污染，还浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高热能利用率的用于燃烧炉内的利于燃料充分燃烧的引风装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于燃烧炉内的利于燃料充分燃烧的引风装置，安装在燃烧炉的炉体内部，包括底端与所述燃烧炉的燃料室连通的引风内筒，所述引风内筒的顶端与所述燃烧炉的烟尘排放装置连通；所述引风内筒外套装有引风外筒，所述引风外筒的顶端和所述引风内筒的顶端通过环形顶板固定连接，所述引风外筒的底端与燃烧炉的进风口连通，所述引风内筒的底部周向设置有多个与所述燃烧炉的进风口连通的下引风孔，所述引风内筒的顶部周向设置有多个上引风孔。

作为一种优选的技术方案，所述引风内筒设置有所述下引风孔的部分从所述引风外筒内伸出。

作为一种优选的技术方案，所述烟尘排放装置包括安装在燃烧炉上且与所述引风内筒的顶端开口连通的烟囱。

由于采用了上述技术方案，用于燃烧炉内的利于燃料充分燃烧的引风装置，安装在燃烧炉的炉体内部，包括底端与所述燃烧炉的燃料室连通的引风内筒，所述引风内筒的顶端与所述燃烧炉的烟尘排放装置连通；所述引风内筒外套装有引风外筒，所述引风外筒的顶端和所述引风内筒的顶端通过环形顶板固定连接，所述引风外筒的底端与燃烧炉的进风口连通，所述引风内筒的底部周向设置有多个与所述燃烧炉的进风口连通的下引风孔，所述引风内筒的顶部周向设置有多个上引风孔；引风内筒上设置有上引风孔和下引风孔，在燃料燃烧的进程中进行两次空气混合，促进燃料的进一步燃烧，提高燃料的热量利用率，节约能源，净化排放气体。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的使用状态图；

图中：11-引风内筒；111-下引风孔；112-上引风孔；12-引风外筒；13-环形顶板；21-炉体；22-燃料室；23-进风口；24-烟囱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，用于燃烧炉内的利于燃料充分燃烧的引风装置，安装在燃烧炉的炉体21内部，包括底端与所述燃烧炉的燃料室22连通的引风内筒11，所述引风内筒11的顶端与所述燃烧炉的烟尘排放装置连通；所述引风内筒11外套装有引风外筒12，所述引风外筒12的顶端和所述引风内筒11的顶端通过环形顶板13固定连接，所述引风外筒12的底端与燃烧炉的进风口23连通，所述引风内筒11的底部周向设置有多个与所述燃烧炉的进风口23连通的下引风孔111，所述引风内筒11的顶部周向设置有多个上引风孔112。所述引风内筒11设置有所述下引风孔111的部分从所述引风外筒12内伸出。所述烟尘排放装置包括安装在燃烧炉上且与所述引风内筒11的顶端开口连通的烟囱24。

引风内筒11上设置有上引风孔112和下引风孔111，在燃料燃烧的进程中进行两次空气混合，促进燃料的进一步燃烧，提高燃料的热量利用率，节约能源，净化排放气体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。