[实用新型]一种木纹复合毡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维复合材料，具体涉及一种木纹复合毡。

背景技术

现有的通行技术中，为了使玻璃钢带有装饰纹路，例如木纹等，是在玻璃钢成品的外表面上，采用涂漆或转印的方法加上木纹。但由于玻璃钢有很强的抗化学腐蚀性，所以这种方式形成的图案层容易脱落。

为了解决玻璃钢表面装饰图案的问题，中国专利文献CN 205370288U（申请号 201620026564.7）公开了一种玻璃钢仿木纹门窗型材，包括表层木纹毡，该表层木纹毡的内侧设有与所述表层木纹毡大小、形状相同的粗毡层，其中，该粗毡层的内侧设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的侧面设有用于包封所述玻璃纤维层且与表层木纹毡相连接的侧面木纹毡，所述表层木纹毡和所述侧面木纹毡的外表面均通过一次性拉挤成型工艺形成纹色。该申请虽然提及了表层木纹毡，但是并未公开表层木纹毡的结构。

中国专利文献CN 201080023（申请号 200720032321.5）公开了一种木纹玻璃钢，在玻璃钢外层或玻璃钢最外层透明玻璃布的内侧，粘贴一层涤沦布，该涤沦布上印染有木质花纹。

中国专利文献CN 203046370U（申请号 201220606022.9）公开了一种玻璃钢板材，包括胶衣层和增强层，所述的胶衣层与增强层之间设有彩色表面毡层；所述的彩色表面毡层采用无纺布，无纺布上的彩纹为彩色木纹或大理石纹或迷彩；所述的增强层采用玻璃纤维，彩色表面毡层与增强层的表面均用清树脂糊制；所述的胶衣层采用透明胶衣，厚度为0.2至0.6mm。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可用在玻璃钢拉挤成型工艺中、具有木纹装饰作用的木纹复合毡。

实现本实用新型目的的技术方案是一种木纹复合毡，木纹复合毡为两层结构，由带有木纹图案的PET表面毡层和玻璃纤维针织毡层组成，PET表面毡层的木纹图案朝向外侧。

木纹复合毡的厚度为0.5mm～1mm。

PET表面毡层使用的PET表面毡的规格为20～50g/m²。

玻璃纤维针织毡层所用的玻璃纤维针织毡的规格为270~450g/m²。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的木纹复合毡经拉挤工艺成型，由带有木纹图案的PET表面毡和玻璃纤维毡组成，木纹复合毡的耐候、耐腐蚀性能优异，不生锈、易清洁，由于表面图案具有木纹效果，作为玻璃钢材料的装饰层时不用二次喷涂即可得到光洁美观的表面木纹效果。

附图说明

图1为本实用新型的木纹复合毡的结构示意图；

上述附图中的标记如下：PET表面毡层1，玻璃纤维针织毡层2。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的木纹复合毡为层结构，由带有木纹图案的PET表面毡层1和玻璃纤维针织毡层2组成，PET表面毡层1的图案朝向外侧。

木纹复合毡由PET表面毡（也称作涤纶表面毡）和玻璃纤维针织毡一起进入模具中经拉挤工艺成型，木纹复合毡的厚度为0.5 mm～1mm。

所述PET表面毡层1使用的PET表面毡的表面带有木纹图案，具体的，本实施例PET表面毡层1使用的PET表面毡的规格为20～50g/m²。

玻璃纤维针织毡层所用的玻璃纤维针织毡的规格为270~450g/m²。

（应用例）

将木纹复合毡作为玻璃钢的装饰层使用时，先将玻璃纤维无捻粗纱浸渍在配合好的树脂溶液中，然后针织毡、浸渍树脂溶液的无捻粗纱、实施例1的木纹复合毡一起进入预成型模，进入加温的金属模具中反应固化，经过牵引机的牵拉出模具，最后按照一定尺寸进行切割，得到玻璃钢型材，此时型材表面带有木纹图案。

木纹复合毡层的耐候、耐腐蚀性能优异，不生锈、易清洁，其表面自带木纹装饰图案，不需要通过二次喷涂即可得到光洁美观的表面效果。