[实用新型]自动对贴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动对贴机。

背景技术

手机制程当中，经反复测试手机充电口容易擦伤造成外观不良，需由保护盖做过程保护。由于保护盖极小，贴胶不易，手机保护盖由塑胶射出成型后为整版二十片，每片背面都需要贴胶，采用人工浪费工时，增大生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动对贴机，用以解决手机保护盖人工贴胶费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种自动对贴机，包括机架、设置在所述机架上的压合机构、设置在所述机架一侧的送料机构、设置在所述机架另一侧的收料机构以及用于输送原料至所述压合机构的输送手臂，所述压合机构包括上模板和下模板，所述下模板上设有至少一把切刀，胶带套设在所述送料机构上并通过所述收料机构收卷，当塑料件设置在所述下模板上，所述上模板和下模板压合，胶带经所述切刀切断产生产品胶和废料，产品胶粘合在塑料件上，废料经所述收料机构收卷。

作为优选，所述输送手臂包括机械手和控制所述机械手的气缸。

作为优选，所述上模板和下模板之间还设有定位装置。

作为优选，所述定位装置采用导针定位，所述上模板上设有导针，所述下模板上设有与所述导针匹配的孔，当所述上模板和所述下模板压合时，所述导针插入所述孔中固定位置。

作为优选，所述上模板包括上下设置的模板和衬垫。

作为优选，所述衬垫采用泡沫材料制备，泡沫材料较软，不易损伤产品。

作为优选，所述送料机构采用送料辊。

作为优选，所述收料机构采用收料辊。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.所述自动对贴机采用带有切刀的压合机构，将胶带切断形成产品胶，以及将产品胶粘贴在塑料件上同时完成，提高了生产效率，同时解放人力，提高了生产的安全性。

2.采用定位装置对材料进行定位，避免塑料件和产品胶贴合时发生偏差。

3.本实用新型的结构简单，操作方便、适用于量产。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施例的自动对贴机的结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施例的输送手臂携带塑料件的结构示意图。

图中所示：1-机架、2-送料机构、3-收料机构、4-塑料件、5-输送手臂、61-上模板、611-衬垫、62-下模板、7-切刀、8-胶带、9-导针。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，一种自动对贴机，包括机架1、设置在所述机架1上的压合机构、设置在所述机架1一侧的送料机构2、设置在所述机架另一侧的收料机构3以及用于输送塑料件4至所述压合机构的输送手臂5，所述压合机构包括上模板61和下模板62，所述下模板62上设有至少一个切刀7，胶带8套设在所述送料机构2上并通过所述收料机构3收卷，当塑料件4设置在所述下模板62上，所述上模板61和下模板62压合，胶带8经所述切刀7切断产生产品胶和废料，产品胶粘合在塑料件4上，废料经所述收料机构3收卷。

所述输送手臂5包括机械手和控制所述机械手的气缸。

所述上模板61包括上下设置的模板和衬垫611，所述衬垫611采用泡沫材料制备，泡沫材料较软，不易损伤产品。

所述上模板61和下模板62之间还设有定位装置。所述定位装置采用导针定位，具体的，所述上模板61上设有导针9，所述下模板62上设有与所述导针9匹配的孔，当所述上模板61和所述下模板62压合时，所述导针9插入所述孔中固定位置。

所述送料机构2采用送料辊，所述收料机构3采用收料辊。

本实用新型的具体操作方式如下：

胶带8套设在所述送料机构2上并通过所述收料机构3收卷，如图2所示，塑料件4由所述输送手臂5输送至所述下模板62上，所述上模板61和下模板62压合，胶带8经所述切刀7切断产生产品胶和废料，产品胶粘合在塑料件4上，废料经所述收料机构3收卷，所述塑料件4再由所述输送手臂5移走。

所述自动对贴机采用带有切刀7的压合机构，将胶带8切断形成产品胶，以及将产品胶粘贴在塑料件4上同时完成，提高了生产效率，同时解放人力，提高了生产的安全性。采用定位装置对材料进行定位，避免塑料件4和产品胶贴合时发生偏差。本实用新型的结构简单，操作方便、适用于量产。

本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。