[实用新型]一种新型遮光胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示设备领域，尤其涉及一种新型遮光胶结构。

背景技术

随着液晶屏尺寸与发光二极管的发光功率的增加，使用发光二极管作为光源的灯条内所需配置的发光二极管的数量相对应地缩减，导致相邻发光二极管的间距相应地增加，从而使得液晶显示屏上出现亮点问题，从而影响液晶显示屏质量。一般而言，常见用来消除上述亮点问题的方式是利用遮光胶黏贴设计以将遮光片贴附于灯条以及导光板的入光端部上，藉以利用遮光片屏蔽且吸收灯条以大角度发散的光线，从而避免液晶屏幕在对应灯条位置上出现亮点的情况发生。

现有技术将背胶设计成一体剪裁、切割成型的方框状，用于将遮光片粘贴到外框上。然而这种结构在材料冲切成型后只需要留下四周的边框，而中间的材料作为废料被舍弃，造成极大的浪费；此外，现有的遮光胶结构对粘贴的精度要求较高，当遮光胶粘贴位置偏移后，会影响遮光效果，造成“光缝”。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型遮光胶结构。

本实用新型的技术方案如下：一种新型遮光胶结构，用于粘贴遮光片四周边缘，包括：拼接成四边形方框状的若干条遮光胶胶条。

进一步地，所述遮光胶胶条为四条长条状遮光胶胶条，所述四条长条状遮光胶胶条首尾相接形成四边形方框状。

进一步地，相邻两条所述遮光胶胶条端部的内侧设有相互吻合的台阶结构，所述台阶结构为内凹的台阶结构。

进一步地，所述遮光胶胶条的端部的外侧设有避位结构，便于遮光胶的粘贴和撕拉。

采用上述方案，本实用新型采用拼接成型的结构，将遮光胶胶条分别生产，便于遮光胶胶条分开冲切成型，加大了切冲样材上遮光胶胶条之间的排布密度，从而减少了生产废料。本实用新型还将遮光胶胶条端部的内侧形成内凹的台阶结构，所述台阶结构在相邻两条遮光胶胶条粘合到位后形成相互咬合的重叠状，在保证遮光胶胶条遮光性的前提下，降低了遮光胶胶条需要粘贴的精度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种新型遮光胶结构，用于粘贴在遮光片四周边缘的部分，同时也将遮光片2固定在胶框上。相较于传统的一体成型结构，本实用新型采用拼接成型的结构，将遮光胶胶条1分别生产，这种遮光胶胶条1的组合可以是两个“L”形遮光胶胶条1的组合，也可以是“匚”字形与“一”字形组合等多种组合方式。

作为一种实施例，此处由四条长条状遮光胶胶条1拼接成四边形方框状，所述四条长条状遮光胶胶条1首尾相接形成四边形方框状。这样的结构在冲切成型时，便于四条长条状遮光胶胶条1分开冲切成型，加大了切冲样材上遮光胶胶条1之间的排布密度，从而减少了生产废料。

值得一提的是，相邻两条所述遮光胶胶条1端部的内侧设有相互吻合而形成遮光效果的结构，作为一种实施例，此处选择台阶结构11，所述台阶结构11为在遮光胶胶条1端部的内侧形成内凹的台阶结构11，台阶结构11在相邻两条遮光胶胶条1粘合到位后形成相互咬合的重叠状，在保证遮光胶胶条1遮光性的前提下，降低了遮光胶胶条1需要粘贴的精度，提高了工作效率。此外，所述遮光胶胶条1的端部的外侧设有避位结构12，便于遮光胶的粘贴和撕拉。

综上所述，本实用新型提供一种新型遮光胶结构，便于遮光胶胶条分开冲切成型，加大了切冲样材上遮光胶胶条之间的排布密度，从而减少了生产废料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。