[实用新型]一种可控温度的环氧树脂浇灌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料的技术领域，尤其涉及一种可控温度的环氧树脂浇灌装置。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

我们都知道，在实际的环氧树脂浇灌的操作中需要比较精确的控制环氧树脂的温度，这样涂料才会均匀稳定，如果出现过冷或者过热都不利于涂料粘接，而目前市场上很少有能够控制环氧树脂温度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控温度的环氧树脂浇灌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可控温度的环氧树脂浇灌装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐的上方设有顶盖，顶盖的上方设有储液罐，储液罐的侧边分别连接有冷液管和热液管，冷液管远离储液罐的管段上依次安装有冷凝器、和第一球阀，热液管远离储液罐的管段上依次安装有加热器和第二球阀，冷液管远离储液罐的一端与加热器远离储液罐的一端均穿过顶盖的侧壁连接有混合罐，混合罐位于缓冲罐的内部，混合罐呈空心的圆柱状结构，冷液管与热液管均与混合罐连通，混合罐的侧边连接有L形的导液管的一端，导液管与混合罐连通，混合罐的侧边底部连接有支架的一端，支架的另一端固定在缓冲罐的内壁上，顶盖的上方设有电机，电机的输出轴的末端连接有搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端依次穿过顶盖和混合罐，且位于混合罐的内部，搅拌轴远离电机的一端的圆柱侧边设有呈圆周阵列的搅拌杆，缓冲罐的内部安装有温度传感器，缓冲罐的侧边设有出液管，出液管的管段上安装有关断阀。

优选的，所述导液管远离混合罐的一端位于靠近缓冲罐内部底部的位置。

优选的，所述缓冲罐与顶盖均为圆柱体结构，缓冲罐与顶盖相邻的侧边之间设有相互匹配的卡槽结构，缓冲罐与顶盖通过锁扣连接。

优选的，所述混合罐与缓冲罐同轴心，混合罐与缓冲罐均采用不锈钢材质制成，缓冲罐的内壁上粘贴有保温层。

优选的，所述电机为伺服电机，电机的输出轴通过弹性柱销联轴器与搅拌轴连接。

优选的，所述冷凝器为冷凝管式冷凝器，加热器为加热管式加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中环氧树脂原料从储液罐分别流入冷液管与热液管，环氧树脂经过冷凝器时形成低温流体，环氧树脂经过加热器时形成高温流体，低温流体与高温流体均流入混合罐，电机转动时，搅拌轴带动搅拌杆转动，将低温流体与高温流体进行混合，当混合罐内部积累一定量的混合流体后即从导液管流出并进入缓冲罐的内部的底部，温度传感器检测进入缓冲罐内部的液体的温度，通过调节第一球阀和第二球阀，可调节低温流体与高温流体不同的比例，从而形成不同的混合温度，达到控制温度的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可控温度的环氧树脂浇灌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可控温度的环氧树脂浇灌装置的混合罐的结构示意图。

图中：1缓冲罐、2导液管、3顶盖、4第一球阀、5冷液管、6冷凝器、7储液罐、8电机、9加热器、10热液管、11第二球阀、12搅拌轴、13搅拌杆、14关断阀、15出液管、16混合罐、17温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。