[实用新型]一种涂料生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产线。

背景技术

水性涂料通常由乳液和粉状原料均匀混合而成，在混合过程中，需要按一定比例将乳液与粉状原料通入混料罐中进行搅拌，使之均匀混合，但是粉状原料在通入混料罐以及搅拌过程中，部分粉状原料会漫飞并飘出混料罐，散落在车间内，影响车间的清洁，并且漫飞在空气中的粉状原料还会对人体造成伤害，现有的混料罐的顶部通常设置有除尘设备，用于收集从混料罐中飘出的粉尘，使粉尘从混料罐中飘出后再进行收集，这样的除尘方式使得除尘效果不够理想，仍然会有较多的粉尘漫飞在车间内。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种除尘效果好，可以极大的降低车间粉尘污染，有利于环保，生产效率高的涂料生产线。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种涂料生产线，包括搅拌装置、混料装置、原料仓、第一输料管道、第二输料管道、除尘管道和沉降池，搅拌装置通过第一输料管道与混料装置连通，原料仓通过第二输料管道与混料装置连通，混料装置包括机架，机架上可转动的设置有顶部开口的混料罐，混料罐的上方设置有防尘罩，混料罐内设置有搅拌桨，混料罐的侧壁设置有锥形的除尘嘴，除尘嘴口径较大的一端与混料罐连通，除尘嘴与混料罐的连接处设置有风机，除尘管道一端与除尘嘴口径较小的一端连通，另一端与沉降池连通。

优选地，所述混料装置还包括第一电机和第二电机，第一电机驱动搅拌桨转动，第二电机驱动混料罐转动。

优选地，所述混料罐的两端对称设置有转动轴，机架上设置有与转动轴配合的轴承，第二电机的主轴上设置有齿轮，混料罐上设置有与齿轮啮合的呈圆弧状设置的链条。

优选地，所述搅拌桨包括呈柱状设置的本体，以及呈螺旋状环绕本体设置叶片，本体的两端均与转动轴转动连接，转动轴的轴线与本体的轴线为同一直线，本体的其中一端与第一电机连接。

优选地，所述叶片设置有两个，两叶片交错设置，叶片与本体之间设置有加强筋。

优选地，所述混料罐的底部设置有出料管，出料管的两端分别为与混料罐连通的连接端以及用于涂料流出的出料端，出料端设置有控制出料管通断的第一阀体。

优选地，所述搅拌装置包括工作平台，工作平台的中心设置有搅拌组件，搅拌组件的两侧分别设置有搅拌池。

优选地，所述搅拌组件包括固定设置在工作平台上的支承座，支承座上设置有气缸，气缸背向工作平台的一端垂直设置有连接柱，气缸朝向工作平台的一端设置可驱动气缸绕其轴线转动的第三电机，连接柱的一端设置有可伸入搅拌池内的转轴，转轴朝向搅拌池的一端设置有搅拌片，连接柱的另一端设置有驱动转轴转动的第四电机，连接柱上还设置有定位轴，支承座上设置有与定位轴配合的定位孔。

优选地，所述搅拌装置还包括水箱和原液罐，水箱和原液罐均设置有与搅拌池连通的输送管。

优选地，所述搅拌池的底部设置有与搅拌池内部连通的卸料管，卸料管上设置有控制卸料管通断的第二阀体。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种涂料生产线通过第一输料管道和第二输料管道分别将乳液和原料通入混料装置中，不需要人工投入，极大的提高了生产效率，除尘嘴设置在混料罐的侧壁，可以使得粉末状原料在还未完全扬起的状态通过风机的引导作用，吸入除尘通道内，并沉降在沉降池中，这样可以极大的减少车间内粉尘的污染，保持车间内环境的清洁，有利于环保，同时降低了对车间工作人员身体的危害，并且还未完全扬起的粉末状原料被收集在沉降池中，可以再次利用，降低了生产成本，将除尘嘴设置成锥形，可以提高除尘效果和除尘效率，在混料罐的顶部设置有防尘罩，这样可以防止未被吸入除尘通道内的极少部分粉末状原料从混料罐的开口流出。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种涂料生产线的示意图；

图2 为图1中的混料装置的结构示意图；

图3 为图1中的搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式