[实用新型]一种可抑制粉尘的混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可抑制粉尘的混料装置。

背景技术

水性涂料通常由乳液和粉末状原料均匀混合而成，在混合过程中，需要按一定比例将乳液与粉末状原料通入混料罐中进行搅拌，使之均匀混合，但是粉末状原料在通入混料罐以及搅拌过程中，部分粉末状原料会漫飞并飘出混料罐，散落在车间内，影响车间的清洁，漫飞在空气中的粉末状原料还会对人体造成伤害，在生产涂料的过程中，搅拌罐的内壁上附着一层涂料，从而形成一层附着层，在长时间的使用后，附着层会越来越厚，因此需要经常对搅拌罐进行清洗，但是现有的搅拌罐通常是固定设置在机架上，并且搅拌罐的开口通常朝上设置，这使得搅拌罐的清洗非常不便。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、便于清洗、除尘效果好，可以极大的降低车间粉尘污染，有利于环保，并且可以降低生产成本的混料装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种可抑制粉尘的混料装置，包括机架、除尘管道沉降池和限位机构，机架上可转动的设置有顶部开口的混料罐混料罐开口的上方设置有除尘罩，除尘罩上设置有锥形的除尘嘴，除尘嘴口径较大的一端与除尘罩连通，除尘嘴与防尘罩的连接处设置有风机，除尘管道一端与除尘嘴口径较小的一端连通，另一端与沉降池连通，混料罐的两端对称设置有转动轴，机架上设置有与转动轴配合的的轴承，混料罐上固定连接有用于转动混料罐的把手，限位机构包括设置在混料罐上的定位孔以及与定位孔配合的定位轴，定位轴可沿其轴线方向滑动的设置在机架上，混料罐通过定位轴与定位孔进行插接进行定位，混料罐内设置有搅拌桨，搅拌桨包括呈柱状设置的本体以及呈螺旋状环绕本体设置的叶片，叶片的两端均与本体固定连接，混料罐的底部设置有出料管。

优选地，还包括电机，电机驱动本体转动。

优选地，所述本体的两端均与转动轴转动连接，转动轴的轴线与本体的轴线为同一直线，本体的其中一端与电机连接。

优选地，所述混料罐的端部固定设置有固定块，定位孔为固定块上设置的凹槽。

优选地，所述固定块设置有多个，呈环状的均布进行设置。

优选地，所述机架上固定设置有限位块，限位块上设置有与定位轴滑动连接配合孔。

优选地，所述叶片设置有两个，两叶片相互交错设置。

优选地，所述叶片与本体之间设置有加强筋。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种可抑制粉尘的混料装置通过设置有除尘罩，可以使得混料罐中产生的粉尘通过风机的引导作用，吸入除尘通道内，并沉降在沉降池中，这样可以极大的减少车间内粉尘的污染，保持车间内环境的清洁，有利于环保，同时降低了对车间工作人员身体的危害，并且还未完全扬起的粉末状原料被收集在沉降池中，可以再次利用，降低了生产成本，将除尘嘴设置成锥形，可以提高除尘效果和除尘效率，通过将混料罐与机架可转动的连接，并且在混料罐上设置有把手，可以通过对把手施加作用力，从而使得混料罐绕其轴线进行翻转，这使得混料罐在清洁的过程中，通过把手翻转混料罐，使混料罐的开口朝向侧面，便于向混料罐中喷水进行冲洗，冲洗后，可以使混料罐的开口朝下，工作人员可以进入混料罐内进行清洗，并且便于清洗后的污水排出，并且在翻转后，可以通过定位轴与定位孔插接，从而实现混料罐的稳定定位，便于对混料罐进行清洁，将叶片设置成螺旋状可以提高搅拌效率，使乳液和原料能够更快的充分的均匀混合，通过设置出料管，便于混料罐中的涂料流出，从而对涂料进行包装、存储，将出料管设置在混料罐的底部，可以使得混料罐中的涂料完全流出，减少涂料残留在混料中数量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种可抑制粉尘的混料装置的结构示意图。

具体实施方式