[实用新型]一种用于微型扬声器的装配治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微型扬声器领域，更为具体地，涉及一种用于微型扬声器的装配治具。

背景技术

微型扬声器，在手机或是平板电脑上，为不可或缺的零件之一，通过扬声器可以让手机或平板电脑可以播放达到扩音的功能，扬声器的好与坏，也决定了音质的好坏。

随着手机或是平板电脑等电子产品的发展，人们对音质的要求越来越高，众所周知的微型扬声器包括磁路系统、振动系统和辅助系统，其中，磁路系统包括导磁板以及磁铁和华司，振动系统包括振膜和音圈，而辅助系统则包括外壳以及与外壳相互配合的前盖，振动系统和磁路系统收容于前盖与外壳形成的空腔之内。音圈的引线一般通过导通结构与外部电路导通，这样，当音圈接收到外部交变电流信号后，会在电磁场的作用下做往复切割磁力线的运动，带动与之相连接的振膜振动，从而向外界辐射声波，最终将电能转化为声能。

现有的微型扬声器通常是将基架、音圈、前盖、振膜、磁路等部件采用装配治具进行装配。目前的制造工艺主要有以下问题：

(1)采用装配治具但设计不合理。现有的装配治具，如图1至3所示，首先在前盖工装治具中装入前盖，接着在装入振膜，再将装配有基架和音圈的工装治具与前盖工装治具扣合，然后用顶出治具拆除基架工装，将产品留在前盖工装上，进行后续装配，但是，在装配有基架和音圈的工装治具与前盖工装治具扣合过程中，音圈容易将振膜顶变形，产生移位，由于振膜韧性很差，变形后不易恢复，容易产生杂音，从而影响微型扬声器的音质效果。

(2)现有工艺流程设计不合理，较为通行的制造工艺中，目前的瓶颈工位在于扬声器纯音检听，在试听阶段的做法是：拆除前盖治具→取出半成品→装配磁路一次试听→将一次试听的良品装配治具并打磁路固定胶。这就意味着，纯音检听必须将半成品从工装上一个一个取下，试听声音后重新装配到工装上接着磁路并打胶，其中将半成品取下至少安排1个工人；将半成品重新装配到工装消耗1个工人，整个过程中就多浪费了两至三个操作工人和大量的生产等待时间。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于微型扬声器的装配治具，既避免装配过程中产生的振膜变形又能减少生产步骤、节约人力。

本实用新型提供了一种用于微型扬声器的装配治具，包括前盖工装治具、具有与前盖工装治具配合的定位装置的基架工装治具、具有与前盖工装治具配合的定位装置的压贴膜工装治具、顶出治具和具有与前盖工装治具配合的定位装置的U铁工装治具A、具有与U铁工装治具A配合的定位装置的U铁工装治具B、具有与前盖工装治具配合的定位装置的听音工装治具；所述前盖工装治具表面供前盖和振膜放置的凹槽，凹槽底部设有通孔；所述压贴膜工装治具具有与该通孔形状类似的弹性凸起结构；所述基架工装治具上设有供基架和音圈放置的凹槽，同时设置有供顶出治具通过的通槽；所述顶出治具为细长棒状；所述U铁工装治具A与U铁工装治具B扣合后接触面留有供磁路放置的凹槽，凹槽底部均设有U形通槽。

此外，优选的方案是，所述前盖工装治具底部的通孔和压贴膜工装治具的弹性凸起结构均为圆角矩形，类似键槽配合；所述前盖工装治具的凹槽和振膜、音圈也为圆角矩形。

进一步优选的，包括多个并排设置的通孔。

进一步优选的，相邻的两个通孔之间的距离为5厘米～20厘米。

进一步优选的，所述弹性凸起结构具有与所述振膜(3)相适配的形状。

进一步优选的，所述弹性凸起结构通过黏贴或磁性吸附设置于所述压贴膜工装治具(5)的表面上。

进一步优选的，定义装配后所述振膜(3)到所述压贴膜工装治具(5)的表面的高度为H，则，弹性凸起结构的高度为H±2毫米。

进一步优选的，所述弹性凸起结构的高度为H±1毫米。

利用上述根据本实用新型的微型扬声器的装配治具，通过带有孔洞的前盖工装治具和带有弹性凸起结构的压贴膜工装治具的相互配合代替现有技术中一体成型的前盖工装治具，相当于在振膜与基架对扣的时候给振膜提供一个支撑力，可以防止音圈将振膜顶变形，从而提高微型扬声器的音质效果；同时，将装配有磁路的所述U铁工装治具A与装配有半成品的所述前盖工装治具扣合，并一起放置在听音治具上，采用机台将磁路下压装配到位后完成一次试听，然后后面扣入后腔试听治具即可完成一次后腔试听，整个试听过程无需拆除治具、简单便捷，大大简化了工艺步骤，节约了人力和企业成本。