[实用新型]一种高效率的切削液过滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于切削液过滤技术领域，尤其涉及一种高效率的切削液过滤机。

背景技术

在机械加工中，经常会使用到切削液作为润滑和冷却剂，但在机械加工中，切削液往往会掺有大量的金属切削粉末，若循环使用，这些切削粉末很容易对设备和切削液的循环机构造成磨损或者破坏，现有技术为中国专利公开号为CN201310604831.5的一种切削液过滤机包括滤槽包括A、B两个分滤槽，所述A分滤槽和B分滤槽之间设置有隔挡板，所述隔挡板的高度低于滤槽外壁的高度，所述B分滤槽内设置有排液孔,所述固定轴轴线和隔挡板的纵向轴线平行，所述固定轴朝向B分滤槽的一半环形阵列设置有数量为滤网数量一半的导电触点，所述滤网上固定有若干电磁铁，所述滤网还包括连接座，所述电磁铁的供电线通过连接座与固定轴接触。

现有的切削液过滤机还存在着过滤效果差，不方便适用于不同机床，不方便使用的问题。

因此，发明一种高效率的切削液过滤机显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高效率的切削液过滤机包括斜板，调节装置，转轴，旋转外壳，电刷，过滤板，储料槽，隔板和过滤装置，所述的斜板安装在储料槽的左下部；所述的转轴安装在调节装置的上部；所述的旋转外壳安装在转轴的外侧；所述的电刷安装在旋转外壳的内部；所述的过滤板固定在旋转外壳的外侧；所述的储料槽安装在调节装置的前部；所述的隔板安装在储料槽的中间位置；所述的过滤装置安装在储料槽的右下部；所述的过滤装置包括净化箱，排液管，滑槽，出液管和过滤网，所述的排液管净化箱的上部中间位置；所述的滑槽开设在净化箱内；所述的出液管安装在净化箱的右下部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的调节装置包括调节杆，调节螺栓，固定杆和底座，所述的调节杆安装在固定杆的内部；所述的调节螺栓安装在调节杆与固定管的交接处；所述的固定杆安装在底座的上部。

所述的斜板具体采用不锈钢板，有利于在储料槽内的原料过多时将原料排出储料槽外。

所述的过滤网具体采用活性炭网，有利于提高过滤效果，防止出液管堵塞。

所述的过滤网通过滑槽安装在净化箱的内部，有利于将使用后的过滤网取出，进行更换或维修。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过不锈钢板的设置，有利于在储料槽内的原料过多时将原料排出储料槽外，通过活性炭网的设置，有利于提高过滤效果，防止出液管堵塞，通过滑槽和净化箱的设置，有利于将使用后的过滤网取出，进行更换或维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的调节装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的过滤装置的结构示意图。

图中：

1-斜板，2-调节装置，21-调节杆，22-调节螺栓，23-固定杆，24-底座，3-转轴，4-旋转外壳，5-电刷，6-过滤板，7-储料槽，8-隔板，9-过滤装置，91-净化箱，92-排液管，93-滑槽，94-出液管，95-过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种高效率的切削液过滤机包括斜板1，调节装置2，转轴3，旋转外壳4，电刷5，过滤板6，储料槽7，隔板8和过滤装置9，所述的斜板1安装在储料槽7的左下部；所述的转轴3安装在调节装置2的上部；所述的旋转外壳4安装在转轴3的外侧；所述的电刷5安装在旋转外壳4的内部；所述的过滤板6固定在旋转外壳4的外侧；所述的储料槽7安装在调节装置2的前部；所述的隔板8安装在储料槽7的中间位置；所述的过滤装置9安装在储料槽7的右下部；所述的过滤装置9包括净化箱91，排液管92，滑槽93，出液管94和过滤网95，所述的排液管92净化箱91的上部中间位置；所述的滑槽93开设在净化箱91内；所述的出液管94安装在净化箱91的右下部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的调节装置2包括调节杆21，调节螺栓22，固定杆23和底座24，所述的调节杆21安装在固定杆23的内部；所述的调节螺栓22安装在调节杆21与固定管23的交接处；所述的固定杆23安装在底座24的上部。

所述的斜板1具体采用不锈钢板，有利于在储料槽7内的原料过多时将原料排出储料槽7外。