[实用新型]涡流染色机

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种染色机，特别是关于一种测试染色效果的试验用染色机。

背景技术

于染料新配方的研发过程中，在调制出一种染料后，便将其染于一样品布，以测试染料的新配方是否能达到预期的颜色及耐久度等效果。而对样品布的染色过程中，是将染料注入一染色杯中，再将样品布放入染色杯进行染色。样品布染色时必须持续地被翻搅，以避免部分的样品布浸泡过多染料而部分的样品布浸泡太少染料，使得染色后的样品布的颜色不均，而让人无法判断染色的结果。现有技术是通过人力在染色过程中翻搅样品布，不仅耗费过多的人力进行翻搅，且仍无法保证染色后的样品布的质量一致。

有鉴于此，提供一种更佳的改善方案，乃为此业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提出一种涡流染色机，其能自动化的进行染色。

为达上述目的，本实用新型所提出的涡流染色机具有：

一染色槽，其形成有一开口；

一染色杯，其形成有一开口，且该染色杯可拆卸地容置于该染色槽，并具有：

至少一支撑架，其位于该染色杯内；

一转动机构，其选择性地连接该染色杯，并用以转动所连接的该染色杯；以及

一封盖机构，其选择性地封闭该染色槽的该开口。

因此，本实用新型的优点在于本实用新型通过将样品布设置于染色杯的支撑架上，能使样品布于张开状态下进行染色，而不会因为折叠或皱折而无法充份浸泡于染料中，因此能均匀地进行染色，达到如一般染布场染布的效果。相较于现有技术以人力控制染色时的翻搅，本实用新型通过机器自动化的进行搅动，可确保染色后的样品布的质量一致，精确地控制染色试验时的各种变因，还能精简人力。

如前所述之涡流染色机中：

该转动机构具有一转轴，其自该染色槽的底面穿入该染色槽内并向该染色槽的开口延伸；且

该染色杯具有一通道，其贯穿该染色杯的底面并向该染色杯的开口延伸；该通道可拆卸地套设于该转轴，并于套设于该转轴时能与该转轴同步转动。

如前所述涡流染色机中，该染色杯的该至少一支撑架为一杆体，其一端固设于该染色杯的底面，且该杆体向该染色杯的开口延伸。

如前所述涡流染色机中，该染色杯更具有多个孔洞，该等孔洞形成于该染色杯的侧壁面。

如前所述涡流染色机中，该染色杯更具有一片体，其位于该染色杯内并由该染色杯的内壁面向中心延伸。

如前所述涡流染色机中，该染色杯更具有：

多个孔洞，该等孔洞形成于该染色杯一半部的侧壁面；以及

一片体，其位于该染色杯的另一半部内并由该染色杯的内壁面向中心延伸，该片体的一边缘连接于该染色杯的底面，另一边缘连接于该染色杯另一半部的侧壁面，且该片体向该染色杯的开口延伸；

其中，该至少一支撑架的数量为二个，且位于该染色杯的该另一半部内并邻近于该片体的两旁。

如前所述之涡流染色机中，该封盖机构具有：

一封盖架体；

一盖板，其设置于该封盖架体，且其一侧面选择性地封闭该染色槽的该开口；以及

一推抵组件，其设置于该封盖架体，且其选择性地抵靠于该盖板上相对于该染色槽的该开口的另一侧面。

如前所述之涡流染色机中，该封盖机构的该推抵组件具有：

一压缸，其可设置于该封盖架体；

一第一连杆，其一端可移动地连接于该压缸；

一第二连杆，其一端连接于该第一连杆的另一端，且该第二连杆的另一端形成一凸部；以及

一推抵件，其一端选择性地被该凸部抵靠，另一端选择性地推抵该盖板相对于该染色槽的该开口的该另一侧面。

如前所述涡流染色机更具有一移动机构，该移动机构连接于该封盖机构的封盖架体，并使该封盖机构移动至该染色槽的该开口前。

附图说明

图1为本实用新型的染色杯与染色槽分离后的立体示意图。

图2为本实用新型的封盖机构密封染色槽前的剖面示意图。

图3为本实用新型的染色杯容置于染色槽内的立体示意图。

图4为本实用新型的封盖机构密封染色槽后的立体示意图。

图5为本实用新型的封盖机构密封染色槽后的剖面示意图。

图6至图8为本实用新型进行染色时的连续动作图。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。