[实用新型]一种用于超音频炉的免维护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超音频炉技术领域，尤其涉及一种用于超音频炉的免维护装置。

背景技术

超音频炉多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于零，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，而心部温度升高很小。超音频炉的优点很多，感应式加热对工件不需要整体加热，可以选择性地对局部进行加热，从而可以达到电能消耗少的目的，而且工件变形不明显。加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。可以根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。

由于超音频炉的优点很多，超音频的使用越来越广泛，但传统的超音频炉结构简单，需要经常维修护理，由于工厂环境恶劣，经常需要对主管柜进行清理除尘，而感应线圈暴露在环境中常常会沾染杂物，不处理会影响感应线圈的使用寿命，甚至杂物经过感应线圈的加热会发生迸溅等影响使用安全的事故，而工人多超音频炉的维护不方便，也会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种用于超音频炉的免维护装置，本实用新型结构简单，能够有效的防止灰尘杂物进入主控柜，能够很方便的去除感应线圈上的杂物，减轻工人负担，提高工作效率，使用更加安全可靠；采用进风口处安装有空气过滤盒，空气过滤盒通过进气管与吹风机连接，空气过滤盒内设置有水槽和干燥滤网，有效的去除空气中的灰尘杂物，并经过干燥滤网干燥，防止潮湿空气对主控柜内部电器元件带来损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主控柜、升降架、炉体、感应线圈；主控柜的一侧设置有升降架；炉体与升降架滑动配合；炉体的一侧设置有感应线圈；感应线圈的下侧设置有可升降的滚刷；滚刷通过转轴与电机连接；滚刷的上端设置有喷雾装置；电机的下端通过推举机构与升降架连接；主控柜的一侧设置有进风口；进风口处安装有空气过滤盒；空气过滤盒通过进气管与吹风机连接。

进一步优化本技术方案，所述的推举机构包括支撑板、小型液压支架；支撑板与升降架固定焊接在一起；小型液压支架固定安装在支撑板的上端面；小型液压支架的轴端与电机连接。

进一步优化本技术方案，所述的空气过滤盒内设置有水槽；水槽的上侧设置有干燥滤网；干燥滤网位于进风口的下侧；进气管穿过空气过滤盒通向水槽内。

进一步优化本技术方案，所述的滚刷的材料采用耐高温耐磨损的剑麻刷丝。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型结构简单，能够有效的防止灰尘杂物进入主控柜，能够很方便的去除感应线圈上的杂物，减轻工人负担，提高工作效率，使用更加安全可靠；2、采用进风口处安装有空气过滤盒，空气过滤盒通过进气管与吹风机连接，空气过滤盒内设置有水槽和干燥滤网，有效的去除空气中的灰尘杂物，并经过干燥滤网干燥，防止潮湿空气对主控柜内部电器元件带来损坏；3、采用感应线圈的下侧设置有可升降的滚刷，方便对感应线圈进行清扫，防止人工清理高温感应线圈带来安全隐患；4、滚刷的上端设置有喷雾装置，可对感应线圈进行喷雾降低温度，提高湿度，防止高温损坏毛刷，使清扫效果更好；5、滚刷的材料采用耐高温耐磨损的剑麻刷丝，提高了毛刷的使用寿命。

附图说明

图1为一种用于超音频炉的免维护装置的整体结构示意图。

图2为一种用于超音频炉的免维护装置的主视图。

图3为一种用于超音频炉的免维护装置的空气过滤盒结构图。

图中，1、主控柜；2、升降架；3、炉体；4、感应线圈；5、滚刷；6、转轴；7、电机；8、喷雾装置；9、推举机构；10、进风口；11、空气过滤盒；12、进气管；13、吹风机；14、支撑板；15、小型液压支架；16、水槽；17、干燥滤网。

具体实施方式