[实用新型]自动下吸风式单张纸平面压纹机

说明书

技术领域

本实用新型属于压纹机领域，特别涉及一种自动下吸风式单张纸平面压纹机。

背景技术

目前，市场上的压纹机普遍是大幅面进纸宽度750mm以上的手动送纸方式的压纹机，更换辊筒因为重量太沉需要借助吊车，拆卸时间长，需要近3小时，效率很低，单支辊筒因为体积大重量重，加工难度和周期长造成价格成本很高，市场成本在8000元至10000元一只，随着客户需求花纹图案增多，成本较高，客户一般难以承受。另外，手动送料因为依靠人工手工送料，每小时2000张，效率低，完成价格高，手动送料手臂前伸需要靠近转动的辊筒，安全性差，存在安全隐患。因此，现在亟需一种效率高，更换速度快，使用成本低的自动下吸风式单张纸平面压纹机。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动下吸风式单张纸平面压纹机，解决了现有技术中压纹机工作效率低、更换辊筒速度慢以及存在有安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动下吸风式单张纸平面压纹机，包括机体和操控台，所述机体内设有电机和气泵，所述机体上方设有进纸台和出纸台，所述进纸台和所述出纸台之间设有压纹部，所述进纸台和所述压纹部的分界处设有支架，所述支架上连接有两根吹风管，所述吹风管与所述气泵连接，两根所述吹风管的内侧下部设有多个对称分布的出风孔，所述支架下方设有吸风轮，所述吸风轮与所述气泵连接，所述吸风轮上设有若干个吸风孔，所述压纹部设有盖板和钢墙板，所述盖板可拆卸安装于所述钢墙板上，所述钢墙板内侧自上而下依次安装有互相配合使用的上辊和下辊，所述下辊为固定设置，所述上辊通过一压力调节装置上下移动，所述出纸台和所述压纹部的分界处设有挡纸刮板，所述出纸台上还设有多个磁铁挡板。

作为一优选的实施方式，所述上辊为模具辊，所述下辊为羊毛辊。

作为一优选的实施方式，所述压力调节装置包括移动座、丝杠和控制柄，所述移动座分别与所述模具辊的两端连接，所述控制柄上设有压力仪表。

作为一优选的实施方式，所述模具辊内设有加热机构，所述加热机构与所述操控台电连接，所述操控台上设有温控仪表。

作为一优选的实施方式，所述支架上设有挡纸块和压纸金属条，所述挡纸块的个数为一个，所述压纸金属条为多个，所述挡纸块位于所述吸风轮的正上方，所述压纸金属条均匀分布在所述挡纸块的两侧。

作为一优选的实施方式，所述吹风管上设有多个调节所述出风孔风量大小的调节旋钮，所述调节旋钮的位置与所述出风孔的位置一一对应。

作为一优选的实施方式，所述进纸台前端设有用于调节两根吹风管之间距离的位置调节槽，所述吹风管前端设有与所述位置调节槽配合使用的紧固栓。

作为一优选的实施方式，所述挡纸块后侧设有一计数电眼，所述计数电眼与所述操控台电连接。

作为一优选的实施方式，所述电机上安装有变频器，所述操控台上设有一紧急停止按钮。

作为一优选的实施方式，所述盖板上设有若干个条状散热孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：自动送料进纸，一次一张，速度快，采用下吸风式输送纸张更加稳定，带有自动加热机构，解决纸张图案定型问题，防止纸张弯曲，辊筒体积小，重量轻，更换简单效率高，价格低廉，有效满足市场多种需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动下吸风式单张纸平面压纹机的整体结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大示意图。

图中，1-机体；2-操控台；3-进纸台；4-出纸台；5-压纹部；6-支架；7-吹风管；8-出风孔；9-吸风轮；10-吸风孔；11-盖板；12-钢墙板；13-上辊；14-磁铁挡板；15-移动座；16-控制柄；17-压力仪表；18-温控仪表；19-挡纸块；20-压纸金属条；21-调节旋钮；22-位置调节槽；23-紧固栓；24-计数电眼；25-紧急停止按钮；26-条状散热孔。

具体实施方式