[实用新型]烫印机的烫印机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种餐具生产设备，特别是一种烫印机的烫印机构。

背景技术

烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。

目前在餐具碟盘的生产中，通常都利用烫印机在碟盘的表面上烫印图案，以增强外观的效果，但是目前，在烫印机中，烫印机构均是采用传统的固定模具结构，加工完成后需要通过人手或机械手伸入取件，操作麻烦，且效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烫印机的烫印机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

烫印机的烫印机构，包括：

机架；

膜放卷装置，所述膜放卷装置设置在机架一侧，用于存放未烫印处理的烫印膜；

膜收卷装置，所述膜收卷装置设置在机架的另一侧，用于收卷烫印后的烫印膜；

烫印架，所述烫印架设置在机架中部；

下压烫印机构，所述下压烫印机构包括设置在烫印架上的烫印升降装置及设置在烫印升降装置上的烫印上模；

下模具机构，所述下模具机构配置有两组烫印模具，所述烫印模具与烫印上模匹配且所述烫印模具上配置有至少一个的烫印工位，膜放卷装置的烫印膜从烫印模具与烫印上模之间横向穿过后与膜收卷装置连接，两组烫印模具间隔的设置在一纵向移动机构上，所述纵向移动机构能够带动烫印模具移动至烫印上模下方或移动至下压烫印机构前/后方。

所述机架中部纵向设置有模具滑轨，所述烫印模具下方设置有与模具滑轨配合的滑块，所述纵向移动机构为一设置在机架内并纵向布置的皮带机构，所述烫印模具下方与皮带机构的皮带固定连接，即可实现烫印模具的往复移动。

所述烫印架两侧分别设置有上输送带。

所述烫印升降装置为升降气缸装置。

所述烫印模具上配置有四个的烫印工位。

本实用新型的有益效果是：烫印机的烫印机构，包括：机架、膜放卷装置、膜收卷装置、烫印架、下压烫印机构、下模具机构；所述下压烫印机构包括设置在烫印架上的烫印升降装置及设置在烫印升降装置上的烫印上模；所述下模具机构配置有两组烫印模具，所述烫印模具与烫印上模匹配且所述烫印模具上配置有至少一个的烫印工位，膜放卷装置的烫印膜从烫印模具与烫印上模之间横向穿过后与膜收卷装置连接，两组烫印模具间隔的设置在一纵向移动机构上，所述纵向移动机构能够带动烫印模具移动至烫印上模下方或移动至下压烫印机构前/后方，工作时，两个烫印模具中，其中一个可以滑入下压烫印机构进行烫印工艺，另一则可移至下压烫印机构前/后方进行取件或配料的工序，极大的提高了工作的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型烫印机构的结构示意图；

图2是本实用新型烫印机构的分解示意图；

图3是本实用新型下模具机构的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，烫印机的烫印机构，包括：机架9、膜放卷装置81、膜收卷装置82，烫印架61，下压烫印机构62、下模具机构。

所述膜放卷装置81设置在机架9一侧，用于存放未烫印处理的烫印膜83；所述膜收卷装置82设置在机架9的另一侧，用于收卷烫印后的烫印膜83；所述烫印架61设置在机架9中部；所述下压烫印机构62包括设置在烫印架61上的烫印升降装置621及设置在烫印升降装置621上的烫印上模622；所述下模具机构配置有两组烫印模具64，所述烫印模具64与烫印上模622匹配且所述烫印模具64上配置有至少一个的烫印工位，膜放卷装置81的烫印膜83从烫印模具64与烫印上模622之间横向穿过后与膜收卷装置82连接，两组烫印模具64间隔的设置在一纵向移动机构65上，所述纵向移动机构能够带动烫印模具64移动至烫印上模622下方或移动至下压烫印机构62前/后方，工作时，两个烫印模具64中，其中一个可以滑入下压烫印机构62进行烫印工艺，另一则可移至下压烫印机构62前/后方进行取件或配料的工序，极大的提高了工作的效率。

在所述烫印架61两侧分别设置有上输送带60，可通过出件机构自动的将烫印模具64上的碟盘取出至上输送带60上进行输出，无需人工作业，提高生产的效率。