[实用新型]一种用于蒸汽爆破的泄压接收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质蒸汽爆破预处理技术领域，尤其涉及一种用于蒸汽爆破的泄压接收装置。

背景技术

生物质蒸汽爆破预处理主要是利用高温高压蒸汽处理植物组织，并通过瞬间泄压喷放过程实现植物组织的组分分离和结构变化。泄压喷放过程即是：在高温高压下汽化并被压缩的植物内部水分，在瞬间产生的蒸汽压差作用下，骤然膨胀爆破，依靠瞬间膨胀爆破产生的蒸汽动力将植物组织从内部撕裂。泄压喷放的过程越快，蒸汽动力释放时间越短，对植物组织物料的撕裂作用就越强。

现有技术中，生物质蒸汽爆破预处理的泄压接收装置主要借鉴制浆造纸行业的喷放仓，但是制浆造纸行业所用的喷放仓在减压喷放过程中，对于蒸汽爆破产生的蒸汽动力撕裂物料的作用没有严格要求。制浆造纸行业的喷放仓主要是接收经过长时间化学品蒸煮的浆料(该浆料的形成条件通常是化学品与物料比例为 10-18％，高温150-170℃、蒸汽压力0.6-0.8Mpa，长时间60-180min)，该浆料在蒸煮化学品的作用下，构成植物结构强度的木质素等物质已经基本降解溶出，物料结构已经分解的很疏松，在减压喷放过程中浆料很容易分散；且物料干度只有 10-15％，有一定的流动性，从喷放仓内容易出料。

生物质蒸汽爆破预处理的减压喷放过程与制浆造纸行业的减压喷放过程有本质区别，形成的物料性质也完全不同。生物质蒸汽爆破预处理的泄压接收装置在减压喷放过程中，对于蒸汽爆破产生的蒸汽动力撕裂物料的作用要求最大化。生物质蒸汽爆破预处理的物料在进入泄压接收装置前在汽爆装置内处理时，不加或加入少量化学品，蒸汽压力高(0.8-3.0Mpa)，处理时间短(1-30min)，该物料经过蒸汽爆破预处理后，构成植物结构强度的木质素基本不溶出，物料微观强度远高于制浆造纸行业的纸浆；且生物质汽爆预处理后的物料干度较高，一般不会低于15％，大部分在25％以上，没有流动性，极易在泄压接收装置内出现物料架桥堵塞，无法连续正常运行。

中国专利CN 101905233 B公布了一种节能降噪汽爆物料喷放装置，存在以下缺陷：一、封闭的、隔音的筒体上部设置有用于收集喷放蒸汽的安全阀，该安全阀使得在喷放过程中的筒体内带有压力，大大降低了快速泄压实现植物结构内部水分瞬间膨胀爆破的作用，喷放泄压越快，汽爆动力释放时间越短，对物料的撕裂作用就越强，反之汽爆效果将大幅度降低；二、筒体中央设置一底部敞口的柱筒作为缓冲仓，在喷放过程中，必将有大量物料在敞口处喷溅进入筒体与柱筒之间，干度较高的汽爆物料将很快充满并造成堵塞，且没有任何预防及解决措施；三、筒体底部设置螺旋出料装置，是单螺旋，不能将进入筒体的物料全部输送出来，只能输送螺旋机直径及长度范围的物料，圆筒体底部除中间螺旋部分外，两侧半圆处的物料将堆积堵塞，最终导致两侧物料搭桥，使整个筒体堵塞，无法运行。

中国专利CN 102794135 A公开了一种汽爆物料接收仓，接收仓是封闭且隔音的下部呈斗形的筒体，存在以下缺陷：一、筒体上部设置有喷爆罩和气固分离网罩，其目的是阻挡蒸汽扩散夹带的汽爆物料，随蒸汽上升的物料被气固分离网罩拦截，拦截的是细长的汽爆纤维物料；蒸汽逸出的方向首先是减压最快的出口部，在蒸汽的扩散逸出压力作用下，丝状物料交织并牢固附着缠绕在气固分离网罩上，很快就会将气固分离网罩堵塞，而固定环型注水管只能冲洗水管的环形部分，大部分区域无法清理，气固分离网罩堵塞在所难免；加入的冲洗水将影响下工序对物料干度的要求；二、筒体下部设置的百叶式集料斗，结构与制浆造纸行业所用的喷放仓结构一样，这种方式只适应蒸煮去除木质素较彻底、细腻柔软的纸浆，且物料干度最高不能超过15％；而汽爆物料中维持植物微观结构强度的木质素基本都在，物料较纸浆长且硬挺，而且汽爆物料干度一般不低于25％，在下部的锥体部分急剧收口连接至一条螺旋输送机，汽爆物料搭桥无法避免，而环型注水管只能冲洗环形部分，中间物料仍然会搭桥结团，造成堵塞，导致无法正常使用。