[实用新型]锂电池自动收料装置有效
申请号: | 201720108085.4 | 申请日: | 2017-02-05 |
公开(公告)号: | CN206552299U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 朱小军;贾怀庆;赵一亮;韩勇;王廉政;曹强 | 申请(专利权)人: | 江苏楚汉新能源科技有限公司 |
主分类号: | B65B5/10 | 分类号: | B65B5/10;B65B35/40;B65B43/58 |
代理公司: | 徐州市淮海专利事务所32205 | 代理人: | 李鹏 |
地址: | 221000 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 自动 装置 | ||
1.一种锂电池自动收料装置,其特征在于,包括物料盒容置长槽(10),所述物料盒容置长槽(10)包括底板(11)和垂直设在底板(11)上的两块平行的侧挡板(12),所述物料盒容置长槽(10)中沿其长度方向依次设有多个物料盒(20),所述物料盒容置长槽(10)一侧的侧挡板(12)的上边沿设有集料平台(13),集料平台(13)的一端通过过渡料槽(14)与清洗机出料口连接,集料平台(13)上表面设有推料挡板(30),所述推料挡板(30)由推料机构(31)驱动在垂直于物料盒容置长槽(10)的长度方向上往复移动,且推料挡板(30)移动至贴近物料盒容置长槽(10)的位置时可挡住过渡料槽(14)的出口;所述物料盒容置长槽(10)在对应集料平台(13)的位置为装料工位,装料工位安装垂直升降机构(40);所述物料盒容置长槽(10)一端设有物料盒推动机构(50)。
2.根据权利要求1所述的锂电池自动收料装置,其特征在于,所述推料挡板(30)包括平行物料盒容置长槽(10)设在集料平台上的推料平板(30a),所述推料平板(30a)在靠近过渡料槽(14)的一端连接设有出口挡板(30b),所述推料平板(30a)由推料机构(31)驱动在垂直物料盒容置长槽(10)的方向上往复移动。
3.根据权利要求1所述的锂电池自动收料装置,其特征在于,所述推料机构(31)为气缸。
4.根据权利要求1所述的锂电池自动收料装置,其特征在于,所述每个物料盒(20)底部皆设有滑动部件,所述滑动部件与底板(11)上安装的导轨配合,且可沿导轨滑动。
5.根据权利要求1所述的锂电池自动收料装置,其特征在于,所述物料盒推动机构(50)为物料盒推动气缸,所述物料盒推动气缸的气缸筒(51)固定在物料盒容置长槽(10)的一端,气缸杆伸入物料盒容置长槽(10)内,且可沿物料盒容置长槽(10)的长度方向来回伸缩。
6.根据权利要求1所述的锂电池自动收料装置,其特征在于,垂直升降机构(40)包括垂直设置在物料盒容置长槽(10)另一侧的直线导轨(41)和可沿直线导轨(41)移动的滑动顶升块(42),所述滑动顶升块(42)从一侧托起物料盒(20)底板,且滑动顶升块(42)套设在与直线导轨(41)平行的滚珠丝杠上,滚珠丝杠由底部的伺服电机(44)驱动旋转。
7.根据权利要求1所述的锂电池自动收料装置,其特征在于,所述物料盒(20)为长方形。
8.根据权利要求1所述的锂电池自动收料装置,其特征在于,集料平台(13)在远离过渡料槽(14)的另一端设有防落挡板(15)。
9.根据权利要求1所述的锂电池自动收料装置,其特征在于,还包括PLC控制器(60),所述PLC控制器(60)分别与推料机构(31)、垂直升降机构(40)和物料盒推动机构(50)连接。
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