[实用新型]玻璃热弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃热弯机。

背景技术

通常玻璃热弯机包括多套横向依次排布的热压成型模具(包括上模和下模)，所述多套热压成型模具构成多个热压工位，逐次对待加工玻璃面板进行热压加工，以最终形成特定曲面度的玻璃面板，待加工玻璃面板(通常通过载物板)置于所述热压成型模具的下模上，并且，玻璃面板在所述多个热压成型模具之间的行进方式为：推动装置推动最后端的玻璃面板，位于后方的玻璃面板依次去推顶其前面的玻璃面板，以实现待加工玻璃面板在所述多个热压工位之间行进。然而，这种推动玻璃面板的行进方式存在以下缺陷：

其一，不能实现单个待加工玻璃面板依次在多个热压工位上行进；

其二，行进过程中，会存在因多个玻璃面板制造误差的累积，而导致在横向上存在较大的累积误差，进而影响玻璃面板在下模上的定位。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种玻璃热弯机，旨在解决现有技术的热玻璃热弯机中，难以实现单个的带加工玻璃面板分别在多个热压工位上推进。

为实现上述目的，本实用新型提出一种玻璃热弯机，包括：

多套热压模具，所述多套热压模具沿横向依次排布；以及，

推送机构，包括位于所述多套热压模具的一侧且沿横向设置的驱动杆、安装于所述驱动杆上且对应朝所述多套热压模具延伸的多个拨动片、驱动所述驱动杆横向移动的第一横向移动驱动装置、以及驱动所述驱动杆转动的第一转动驱动装置。

优选地，所述第一横向移动驱动装置为直线驱动气缸、直线驱动油缸或者直线驱动电机，所述第一转动驱动装置为转动驱动气缸、转动驱动油缸或者转动驱动电机。

优选地，所述推送机构还包括沿横向设置的导向杆，所述驱动杆通过滑块与所述导向杆滑动连接，所述导向杆上设置有限定所述滑块滑动行程的两个限位挡块。

优选地，每一所述热压模具包括上压模和下加热模，其中，所述下加热模包括设置有加热装置的加热板、以及支撑所述加热板设置的水冷却板、以及承载所述水冷却板设置的底板；

所述玻璃热弯机还包括连通所述水冷却板的接口设置的管路水冷却系统。

优选地，所述管路水冷却系统包括沿横向设置的主管道以及对应与所述水冷却板各接口连通的多个支管路。

优选地，所述玻璃热弯机还包括：

输送带，设于所述多套热压模具的前侧且沿横向延伸；以及，

送料装置，对接所述输送带的出料端和所述多套热压模具的进料端，用以将所述输送带的出料端的玻璃面板推送至所述多套热压模具的进料端。

优选地，所述玻璃热弯机还包括供所述多套热压模具和所述推送机构容设的热压室、设于所述热压室的一端且与所述热压室的入料口对接的进料室、以及设于所述进料室的前方且与所述进料室的进料口对接的推送室；

所述送料装置包括设于所述输送带的出料端与所述进料室的进料口之间的纵向推送装置、以及设于所述进料室的横向送料装置。

优选地，所述纵向推送装置包括第一级纵向推送装置和第二级纵向推送装置，其中，

所述第一级纵向推送装置包括对接所述输送带的出料端和所述推送室的进料口的对接架、设于所述对接架的第一纵向驱动装置、以及被所述第一纵向驱动装置驱动沿纵向移动的推块，所述推块用以推送所述对接架上的玻璃面板至所述推送室；

所述第二级纵向推送装置包括上下滑动设于所述第一级纵向推送装置的上方的支撑架、设于所述支撑架上的第二纵向驱动装置、连接所述第二纵向驱动装置且沿纵向延伸的推送杆、以及盖合所述推送室的支撑块，所述推送杆的后端通过直线轴承穿设于所述支撑块，以在所述第二纵向驱动装置驱动下，以推送位于所述推送室内的玻璃面板至所述进料室，所述支撑架通过升降装置驱动上下滑动，用以在所述推块推送所述对接架上的玻璃面板至所述推送室时，向上为所述推块让位。

优选地，所述进料室的入料口和所述热压室的入料口和进料口均设置有仓门，且各所述仓门均通过升降装置驱动其升降而实现开闭。

优选地，所述玻璃热弯机还包括与所述热压室的出料后对接的出料室，所述出料室的后方设有用以将所述出料室内的玻璃面板推送至所述出料室的产品出口的出料推送机构。