[实用新型]具有安装支架的塑烧板除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保除尘技术领域，更具体的说，它涉及一种具有安装支架的塑烧板除尘器。

背景技术

随着社会的不断发展，人们越来越关注空气质量，尤其是空气中颗粒污染物含量。而颗粒污染物主要来源于工业生产所排放的废气，因此处理工业生产过程中的废气便成为重点解决的问题。

目前国内除尘技术行业开始采用塑烧板除尘器除尘。塑烧板除尘器选用独特的波浪式塑烧板过滤芯，由于塑烧板高精度工艺制造工艺保持了均匀的微米级孔径，使其可以处理超细粉尘。因此塑烧板除尘器得到广泛应用，塑烧板过滤芯的传统安装方式为：由人用手托住塑烧板过滤芯安装位置对齐，然后通过紧固螺栓固定。由于塑烧板过滤芯需要精密安装才能达到预期的过滤效果，而人工对齐安装存在偏差，使得过滤效果降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有安装支架的塑烧板除尘器，实现自动对齐卡合，以保持良好的过滤效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有安装支架的塑烧板除尘器，包括除尘系统、清灰系统、排气系统和集灰装置，所述除尘系统包括除尘室和设置在除尘室内的空气净化装置，空气净化装置由若干并排竖直设置的由烧结板制成的过滤板、过滤板顶部的卡座一、过滤板底部的卡座二组成，在空气净化装置的下方设有安装支架，安装支架包括用于支撑空气净化装置的托架、固定在托架中心下方的气缸、支撑气缸的支撑架。

通过采用上述技术方案，空气净化装置能够安装在托架上，并且托架能够通过气缸实现升降，从而实现空气净化装置的拆装，其自动化程度高，减小了人工安装带来的误差，实现自动对齐卡合，以保持良好的过滤效果。

较佳的，所述托架由定位杆、垂直于定位杆的若干卡杆、平行于定位杆且对称分布的若干加强筋组成。

通过采用上述技术方案，其结构简单，并且结构强度高。

较佳的，所述托架的两端固定设置有若干滑板，相邻的滑板之间设置有滑槽，在托架的两端的除尘室的侧壁上分别竖直设有与所述滑槽配合的导轨。

通过采用上述技术方案，其升降的导向性好，从而使得空气净化装置的拆装的稳定性更好。

较佳的，所述集灰装置包括位于除尘室的下方的粉尘收集漏斗、位于粉尘收集漏斗下方的集尘桶，粉尘收集漏斗与除尘室连通，粉尘收集漏斗与集尘桶密封连接。

通过采用上述技术方案，便于灰尘集中收集与处理。

较佳的，所述清灰系统包括清灰室、位于清灰室内部的压缩空气储气罐、安装在压缩空气储气罐上的脉冲控制器、连接在压缩空气储气罐上的导流装置。

通过采用上述技术方案，能够便于烧结板的清洁。

较佳的，所述导流装置由气管、密封罩、位于密封罩内平行设置的两根分流管组成，两根分流管通过三通接头连通，分流管与第一空气净化装置密闭连接。

通过采用上述技术方案，其清洁效率高，清洁效果好。

较佳的，所述排气系统包括净气室、位于净气室和清灰室之间的底盖、净气室内部的吸气装置。

通过采用上述技术方案，其排气效果好。

较佳的，所述吸气装置包括电机、固定在电机的转轴端部的螺旋形的叶片、套设在叶片外的筒状的防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩可以防止清灰室内部的异物被吸入到吸气装置，避免叶片受到异物冲击而造成损坏，延长吸气装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、塑烧板过滤芯自动对齐卡合，安装精度高，除尘性能提高；

2、安装支架高度可调，适合不同规格的塑烧板过滤芯；

3、安装支架支撑塑烧板过滤芯，使得安装方便；

4、塑烧板过滤芯可拆卸，便于清洁维护后重复使用。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图2中B-B向的剖视图；

图4为除尘室内部空气净化装置和安装支架的爆炸图；

图5为空气净化装置的轴测图；

图6为排气系统和清灰系统的爆炸图；

图7为防爆系统的爆炸图；

图8为图2中C部的放大图；

图9为泄爆装置的爆炸图；

图10为图2中D部的放大图；

图11为防爆板关闭状态的示意图。