[实用新型]干燥塔尾气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，特别是一种干燥塔尾气余热回收装置。

背景技术

喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品的干燥的设备。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。

目前，绝大多数的喷雾干燥塔的能源利用率比较低，一般只有30～40％，这样造成了能源的浪费，并且加大了加热用蒸汽的使用量，成本大大提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干燥塔尾气余热回收装置，它能够提高喷雾干燥塔的能源利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种干燥塔尾气余热回收装置，其特征在于：包含尾气进入风道、尾气排出风道、两组空气换热器、冷风进入风道和预热风排出风道，尾气进入风道为倒Y型风道，尾气进入风道上端为尾气入口，尾气进入风道下端分为两个尾气出口并且两个尾气出口分别与两组空气换热器的第一进风口连接，尾气排出风道为U型风道，两组空气换热器的第一出风口分别与尾气排出风道的两个进风口连接，尾气排出风道的尾气排出口设置在尾气排出风道一侧侧面，冷风进入风道与两组空气换热器的第二进风口连接，预热风排出风道与两组空气换热器的第二出风口连接。

进一步地，所述空气换热器为波纹板换热器。

进一步地，所述两组空气换热器每组由两个空气换热器横向串接构成。

进一步地，所述冷风进入风道和预热风排出风道为竖直截面为T型的风道，T型风道两侧分别与空气换热器侧壁接触。

进一步地，所述尾气进入风道和尾气排出风道上分别设置有温度表、压力表和检修门。

进一步地，所述尾气排出风道下侧设置有底座，尾气进入风道和尾气排出风道的侧面设置有平台扶梯。

进一步地，所述尾气进入风道、尾气排出风道、两组空气换热器、冷风进入风道和预热风排出风道的外侧表面设置有玻璃丝棉保温层，玻璃丝棉保温层外侧包覆不锈钢装饰板。

进一步地，所述尾气进入风道内设置有清洗装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过将干燥塔排出的废气通入本实用新型的尾气余热回收装置对空气进行余热，从而充分利用尾气中的余热，将冷空气余热到一定温度，再通过蒸汽加热，从而减少蒸汽使用量，达到节能降低成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型的干燥塔尾气余热回收装置的示意图。

图2是本实用新型的干燥塔尾气余热回收装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的一种干燥塔尾气余热回收装置，包含尾气进入风道1、尾气排出风道2、两组空气换热器3、冷风进入风道4和预热风排出风道5，尾气进入风道1为倒Y型风道，尾气进入风道1上端为尾气入口，尾气进入风道1下端分为两个尾气出口并且两个尾气出口分别与两组空气换热器3的第一进风口连接，尾气排出风道2为U型风道，两组空气换热器3的第一出风口分别与尾气排出风道2的两个进风口连接，尾气排出风道2的尾气排出口设置在尾气排出风道一侧侧面，冷风进入风道4与两组空气换热器3的第二进风口连接，预热风排出风道5与两组空气换热器3的第二出风口连接。

空气换热器3为波纹板换热器。两组空气换热器3每组由两个空气换热器横向串接构成。冷风进入风道4和预热风排出风道5为竖直截面为T型的风道，T型风道两侧分别与空气换热器3侧壁接触。从而换热器内部冷空气与尾气进行换热，同时换热器外部通过接触面也进行换热，保证尾气热量的充分利用。

尾气进入风道4和尾气排出风道5上分别设置有温度表6、压力表7和检修门8。尾气排出风道2下侧设置有底座9，尾气进入风道1和尾气排出风道2的侧面设置有平台扶梯10，方便维护人员进行攀爬维修。

尾气进入风道1、尾气排出风道2、两组空气换热器3、冷风进入风道4和预热风排出风道5的外侧表面设置有玻璃丝棉保温层，玻璃丝棉保温层外侧包覆不锈钢装饰板，既保证回收装置内部热量不外散，同时保证装置的外观的美观性。尾气进入风道1内设置有清洗装置，由于尾气中含有较多的杂质，因此通过设置清洗装置定期对换热器进行清洗，保证换热器的换热效果。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。