[实用新型]一种新型铝制品熔化装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及环境保护领域，特别涉及一种新型铝制品熔化装置。

【背景技术】

随着国家的经济发展，城市化进程的加速，城市生活垃圾产生量越来越多，成分也越来越复杂。由此，便给垃圾回收利用提出了更高的要求，垃圾的分类回收就显得尤为重要了。各种类别的废金属物品。如易拉罐、罐头盒等铝制品也在其中的范畴，并且金属回收的利用率较其他的回收垃圾利用率高，因此，铝材的回收熔化很重要，因为出于对熔化炉自动化和搅拌充分的需求，所以市场上需要一种自动化的新型铝制品熔化装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种新型铝制品熔化装置，因为出于对熔化炉自动化和搅拌充分的需求，所以市场上需要一种自动化的新型铝制品熔化装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型铝制品熔化装置，包括底板，所述底板上端面左侧通过焊接方式和气压缸一固定连接，所述气压缸一通过焊接方式和齿条固定连接，所述底板上端面中部通过焊接方式和支撑板固定连接，所述支撑板中部和齿轮销轴链接，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮和支撑板通过销轴连接，所述齿轮外沿通过焊接方式固定连接有短轴，所述短轴在短槽中移动，所述短槽设置在L形杆左侧，所述L形杆中心处和支撑板通过销轴连接，所述L形杆右端面和熔化桶固定连接，所述熔化桶中部设置有隔板，所述隔板下端安装有加热管。

进一步的，所述熔化桶上端面安装有盖板，所述盖板四周安装有磁石。

进一步的，所述熔化桶侧面设置有观察口，所述观察口嵌有透明玻璃。

进一步的，所述熔化桶侧面位于隔板上侧的位置安装有排出龙头。

进一步的，所述底板上端面右侧通过焊接方式固定有气压缸二，所述气压缸二上端面通过焊接方式和收纳桶固定连接。

与现有技术相比，使用者将需要熔化的废弃铝制品放置到熔化桶，将加热管通电加热，进行熔化金属的工作，此时打开气压缸一，气压缸一带动齿条做左右的往复运动，齿条带动齿轮做顺逆时针交替的旋转动作，齿轮上固定有的短轴在短槽中运动，带动L形杆做摆动工作，熔化桶也做摆动工作，熔化桶中的废弃铝制品均匀受热熔化，熔化完毕后，关闭加热管和气压缸一；使用者通过观察口的透明玻璃观察熔化桶内的废弃铝制品的变化；安装有磁石的盖板将熔化桶上端面紧紧吸合，防止废弃铝制品外溅；隔板上侧的位置安装有排出龙头，待熔化完毕后，调节气压缸二上升到最大高度，收纳桶同时上升，打开排出龙头，熔化完毕的废弃铝制品通过排出龙头倒入收纳桶。整个过程几近于全自动化，减少使用者劳动量，并且熔化桶摆动使得废弃铝制品受热更加均匀。

【附图说明】

图1为本实用新型新型铝制品熔化装置的结构示意图。

图2为图1中A的结构放大示意图。

图中：1、透明玻璃；2、磁石；3、观察口；4、排出龙头；5、收纳桶；6、气压缸二；7、短槽；8、齿轮；9、齿条；10、气压缸一；11、底板；12、支撑板；13、L形杆；14、加热管；15、隔板；16、熔化桶；17、盖板；18、短轴。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型铝制品熔化装置，包括底板11，所述底板11上端面左侧通过焊接方式和气压缸一10固定连接，所述气压缸一10通过焊接方式和齿条9固定连接，所述底板11上端面中部通过焊接方式和支撑板12固定连接，所述支撑板12中部和齿轮8销轴链接，所述齿条9和齿轮8啮合，所述齿轮8和支撑板12通过销轴连接，所述齿轮8外沿通过焊接方式固定连接有短轴18，所述短轴18在短槽7中移动，所述短槽7设置在L形杆13左侧，所述L形杆13中心处和支撑板12通过销轴连接，所述L形杆13右端面和熔化桶16固定连接，所述熔化桶16中部设置有隔板15，所述隔板15下端安装有加热管14。

其中，所述熔化桶16上端面安装有盖板17，所述盖板17四周安装有磁石2。

其中，所述熔化桶16侧面设置有观察口3，所述观察口3嵌有透明玻璃1。

其中，所述熔化桶16侧面位于隔板15上侧的位置安装有排出龙头4。

其中，所述底板11上端面右侧通过焊接方式固定有气压缸二6，所述气压缸二6上端面通过焊接方式和收纳桶5固定连接。