[实用新型]复合肥尿液供给系统及复合肥装置有效
申请号: | 201720111083.0 | 申请日: | 2017-02-06 |
公开(公告)号: | CN206529410U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 骆桃;潘浩;李欣蕤;王军;张健;邓亮 | 申请(专利权)人: | 青海云天化国际化肥有限公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05F3/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 金相允 |
地址: | 810000 青海省西宁*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 尿液 供给 系统 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工装备技术领域,尤其是涉及一种复合肥尿液供给系统及复合肥装置。
背景技术
随着国民经济的高速发展,农业科技的推广也不断深入,现代农业对化学肥料的要求不仅仅数量要足,而且适用性要好,为了满足用户的需求并获得更好的经济效益,一般对基础肥料如磷铵、尿素、氯化钾等进行二次加工制成复合肥料,复合肥料是近代化肥发展的必然趋势,由于复合肥料具有养分综合、便于科学施肥、省工省时、肥效显著等优点,复合肥料尤其是高浓度复合肥在我国也已逐渐被广大农民所能接受,复合肥得到了高速的发展。
我国生产复合肥的传统方法主要采用团粒法生产工艺,将所需要的尿素、氯化铵、氯化钾等固体原料进行破碎、计量后制成一定细度的基础肥料,借助盐类自身的溶解产生的液相和水或水蒸气把粉粒表面润湿,在适宜的液相存在条件下,通过机械搅动促使粒子不断运动,物料间相互碰撞、挤压、滚动使其紧密而成型,团聚粘附成粒,这种工艺对原料适应性强,但部分颗粒在造粒工程中不能与粉料充分粘结成粒导致肥料成粒效果差、成粒率低、能耗大,由于尿素具有较大的溶解度和较低的熔点,已有很多企业采用料浆法来生产复合肥,即基础肥料以料浆的形式送入造粒机,料浆作为液相与其他粉粒原料和返料在造粒机内涂布或粘结成粒,由于采用低含水量的尿素浓缩液,在造粒过程中又能释放结晶热,提高造粒温度,降低产品水分,提高干燥负荷,使产品外观圆润,颗粒强度大,因此,对传统的团粒法生产复合肥的厂商转换生产模式而采用料浆法生产复合肥能够带来巨大的经济效益,而相对于传统厂商,转用料浆法的关键在于料浆的给料,因此如何实现给料成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥尿液供给系统及复合肥装置,以解决现有技术中存在的传统厂商由团粒法转换为料浆法生产复合肥时无法实现给料的技术问题。
本实用新型提供的复合肥尿液供给系统包括用于为生产复合肥提供原料的第一储料槽、用于为生产常规水溶性复合肥提供原料的第二储料槽、与所述第一储料槽和所述第二储料槽相连的并为所述第一储料槽和所述第二储料槽提供原料供给动力的第一增压泵组以及与所述第一增压泵组相连的为所述第一增压泵组提供尿素浓缩液原料的尿液储槽;
所述第一增压泵组启动后,尿素浓缩液由所述尿液储槽经所述第一增压泵组流入所述第一储料槽和/或所述第二储料槽。
进一步的,还包括用于使复合肥料成粒的第一造粒机、用于使常规水溶性复合肥料成粒的第二造粒机、与所述第一造粒机和所述第一储料槽相连的用于为所述第一造粒机提供原料供给动力的第二增压泵组以及与所述第二造粒机和所述第二储料槽相连的用于为所述第二造粒机提供原料供给动力的第三增压泵组。
进一步的,所述第一增压泵组包括两台第一增压泵,两台所述第一增压泵并联;
所述第二增压泵组包括两台第二增压泵,两台所述第二增压泵并联;
所述第三增压泵组包括两台第三增压泵,两台所述第三增压泵并联。
进一步的,所述尿液储槽与所述第一储料槽和所述第二储料槽、所述第一储料槽与所述第一造粒机、所述第二储料槽与所述第二造粒机之间均通过管道相连,所述管道的周壁套设有用于使所述管道保温的蒸汽伴热管。
进一步的,所述第一增压泵组的出口处、所述第二增压泵组的出口处、所述第三增压泵组的出口处、所述第一造粒机的入口处以及所述第二造粒机的入口处均设有蒸汽吹扫口。
进一步的,所述第一储料槽和所述第二储料槽的周壁均围设有保温蒸汽盘管。
进一步的,所述第一储料槽、所述第二储料槽以及所述管道在靠近所述第一储料槽和所述第二储料槽处均连接有冷凝液收集管。
进一步的,所述第一储料槽和所述第二储料槽上均设有液位计,所述第一储料槽、所述第二储料槽以及所述第一储料槽和所述第二储料槽的入口处均设有温度计。
进一步的,所述第一造粒机和所述第二造粒机的入口处均设有流量计和自调阀。
本实用新型提供的复合肥装置包括上述技术方案中任一项所述的复合肥尿液供给系统。
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