[实用新型]氨水制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨水制备技术领域，更具体地说，涉及一种液氨式氨水制备 器。

背景技术

液氨是重要的工业原料，广泛应用于制药、炼油、合成纤维、合成树脂、冷 冻、冶金等方面。液氨由专业生产厂家合成氨气经压缩制得液氨产品，再装入专 门的钢瓶或槽车由公路和铁路运输到各厂家用户，以作为工业原料生产出各种产 品。一般在工业生产中是将液氨溶于水配成工业氨水来使用的。

在氨水的配置过程中，液氨溶解在水中时，会产生大量的热，危险性较高， 如果散热不及时，则会影响到人身安全。且会有一部分氨气从氨水中逸出，这部分气体如果直接排放，不仅浪费了材料，且可能会环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种液氨式氨水制备器，旨在解决现有技术中存在 的冷却效果差，安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨水制备装置，包括液氨混合罐、氨气喷淋罐及氨水储存罐，在液氨混合罐侧壁设置液氨进口管、进水管，液氨混合罐底部设置出水管，出水管连接氨水储存罐，所述液氨进口管处于混合罐内的一端向下伸入液氨混合罐液面以下，在液氨进口管下端设置一个侧壁上有若干小孔的氨水分流筒，所述的进水管在罐体内部的部分沿罐体切线方向设置，进水管的出水口略低于液氨混合罐液面；

在液氨混合罐的顶部设置出气口，出气口连接出气管，出气管连接氨气喷淋罐的进气口，氨气喷淋罐的出水口与氨水储存罐通过管道连接，在管道上设置阀门，在出气管上还设置气室，气室内设置第一涡轮，在进水管内设置第二涡轮，两个涡轮通过传动装置相互连接。

在液氨混合罐外壁上设置冷却装置，冷却装置为板式散热器，所述的板式散热器外侧敷设隔热层。

第一涡轮与第二涡轮的转速比为3:1。

所述的氨气喷淋罐上还设置进水口及循环喷淋管，进水口设置在氨气喷淋罐侧壁上，进水口通过管道与液氨混合罐的进水管连接，氨气喷淋罐顶端设置喷淋头，循环喷淋管一端连接喷淋头，另一端连接氨气喷淋罐出水口处的管道，在氨气喷淋罐内还设置氨水浓度计。

本实用新型的有益之处在于：通过在液氨进口管底端设置氨水分流筒，使得其能够均匀的将液氨喷入到水中，实现液氨的快速溶解；进水口沿切线设置，令混合液形成涡流，实现自我搅拌混合，提高溶解效率；设置一个喷淋罐令逸出的氨气可以得到回收，且设置涡轮加速气体的回收效率。本实用新型结构简单，使用方便，降温效果好，氨水产率高，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中1-液氨混合罐、2-氨气喷淋罐、3-氨水储存罐、4-液氨进口管、5-分流筒、6-进水管、7-第一涡轮、8-第二涡轮、9-出水管、10-循环喷淋管、11-氨水浓度计、12-板式散热器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

本实用新型涉及一种氨水的制备装置，具体的说，是一种主要利用液氨，氨气作为辅助的氨水的制备装置，其包括利用液氨作为原料制备氨水的液氨混合罐1、利用氨气制备氨水的氨气喷淋罐2及储存成品氨水的氨水储存罐3，在液氨混合罐1上，设置有液氨进口管4、进水管6，通过将液氨与纯水进行混合，从而产出指定浓度的氨水产品，混合得到的成品氨水通过液氨混合罐底部设置的出水管9通入氨水储存罐3中进行储存，氨水储存罐3通过设置相关恒温恒压的装置保证存储环境的恒定。

本实用新型中，所述的液氨进口管4位于液氨混合罐内的一端伸入混合罐的液面以下，这样令液氨直接与纯水进行接触混合，不会出现，为了令液氨更加均匀的进行混合，可以在液氨进口管的下端加装一个分流筒5，分流筒5的侧壁上均匀设置了小孔，这样液氨从小孔中溢出时保证其保持较小的流量与较慢的流速，增大了单位容量的液氨与水接触的面积，氨水混合充分。

为了进一步提升氨水混合效果，亦可将进水管6出水方向设置为沿液氨混合罐罐体的切线方向，这样在同时进水管6的管口也设置在液面之下，这样从进水管排出的水流会令罐体内的混合溶液进行旋转形成涡流，实现混合溶液的自搅拌，混合效果更为显著。