[实用新型]一种铝合金锅的着色装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料表面加工技术领域，特别涉及一种铝合金锅的着色装置。

背景技术

铝合金锅体经过机械布轮抛光处理后，表面金属光泽鲜亮，但在高温和卤素离子存在的情况下的耐蚀性和耐磨性却明显不足。为了满足其使用和外观的双重要求，对其进行表面处理是必须的手段。

铝合金阳极电解着色是铝合金表面处理中重要的方法之一。将铝合金置于适当的电解液中作为阳极通电处理，表面会生成厚度为几个至几十个微米的阳极氧化膜，氧化膜的表面是多孔蜂窝状的。上个世纪60年代，人们开始利用氧化膜的多孔性，将阳极氧化和电沉积技术相结合发明了电解着色技术。铝合金阳极氧化电解着色技术最初起源于欧洲，由于该工艺操作简便、工艺简单、成本低廉、广泛应用于汽车、航空、造船、机械、建筑和日常生活等多方面。我国的电解着色技术开始于上世纪80年代，随着时代的进步，工业上对电解着色的工艺条件和设备要求越来越高，为了满足市场的需要，研究人员一直在做着不懈的努力。

铝合金阳极着色可以用许多不同着色原理得到，有些方法与铝合金基体种类和阳极氧化条件有关。利用表面氧化膜的微孔进行着色有以下几种方法：1、浸渍着色法。无机盐颜料或有机染料浸入阳极氧化膜的微孔中而着色，颜料或染料一般在阳极氧化膜微孔的顶部。2、自然发色法。它是通过改变率和集成分和热处理条件，在阳极氧化的同时，使得氧化膜着色的方法。3、一次电解着色。它是在有机酸溶液中进行阳极氧化的同时，使铝合金表面生成有色氧化膜的方法。该方法着色范围窄，操作工艺严格而复杂，膜层颜色受材料成分、加工方法等因素影响很大，电耗较大，这就妨碍了该工艺的普及。4、二次电解着色。将已经阳极氧化的铝合金工件浸在金属盐电解液中，工件与对电极组成电器回路进行电解，则在微孔中析出金属粒子，由于光的散射或者干涉作用而显示出独特的颜色。此方法得到的着色的阳极氧化膜，耐候性非常好、操作简单，是目前使用最广泛的电解着色方法。目前电解着色技术中，通常是指二次电解着色法。

由于电解时对电解液的温度和溶质质量分数要求较高，因此实际操作过程中需要对电解槽体内电解液的温度进行实时监测和调控，并及时更换电解液。但是，目前二次电解着色法所用设备大多数采用人工换液，且对温度的要求控制不严格，所得成品的合格率往往达不到所期望的水平或者理论上应该具有的水平。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便，并对电解槽内的温度实时监控调节的铝合金锅的着色装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金锅的着色装置，包括电解槽、微弧氧化电源和显示柜，所述电解槽包括内层和外层，所述内层直接和电解液接触，由导电材料制成；所述外层采用刚性不导电材料制成，所述电解槽通过导液管连接配料桶，电解槽和配料桶之间的导液管上安装有截止阀，所述配料桶的水平高度高于所述电解槽，使得当所述截止阀开启时，配料桶中的电解液能够流入所述电解槽内，所述电解槽的底部位置通过导液管连接废料池，电解槽和废料池之间的导液管上安装有阀门，当阀门打开时，所述电解槽中的电解液能够流入废料池内，所述微弧氧化电源阴极通过导线和所述电解槽的内层相连，所述微弧氧化电源的阳极通过导线连接铝合金锅工件，所述电解槽底部设有温度传感器，所述温度传感器通过数据线连接所述显示柜，用于测量电解槽中电解液的温度，并将温度传输到显示柜上显示出来，所述电解槽侧壁上设有加热器，所述加热器通过数据线连接显示柜，所述显示柜上有显示屏、控制按钮、设定按钮、急停按钮和开关，所述显示屏用于显示从温度传感器测试的温度值，所述控制按钮用于开启所述加热器，所述设定按钮用于设定所需温度值，所述急停按钮用于紧急事故时强制停止装置工作，所述开关用于开始或结束显示柜工作。

进一步地，所述截止阀或阀门为球阀、针阀或蝶阀的一种或两种。

进一步地，所述配料桶内底部设有搅拌器，所述搅拌器由3片扇叶状叶片构成，所述叶片由设置在配料桶外的电动机控制转动。

进一步地，所述电动机通过导线直接连接插头，当将插头插在用的插座上，所述电动机运行。

进一步地，所述电解槽上方设有槽盖，用于防止电解液温度散失。

进一步地，所述电解槽外层由保温材料制成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述铝合金锅的着色装置实现了实时测量和调节电解液的温度。

2、本实用新型结构简单，能够很方便的对电解槽内的电解液进行更换，防止电解液中电解质的浓度不足而引起的着色结果不理想。