[实用新型]一种预制PHC管桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PHC管桩，具体是一种预制PHC管桩，属于建筑材料应用技术领域。

背景技术

随着我国城市发展建设进程的不断推进，市区空闲土地面积的逐步减少，导致建筑物沿纵向高度方向大幅提高，平面布局受到大幅压缩，市区内相邻建筑物间距离不断减小，对建筑物的桩基础设计及施工提出了更高的要求。

现有的地桩基设计采用较多的桩基础类型有钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩及预制钢筋混凝土方桩；钻孔灌注桩具有单桩承载力高，对周边环境影响较小的特点，但同时具有施工工艺环节繁多，施工效率低、工期长、机械施工噪声大等缺点，泥浆钻进施工及排放等问题对环境的污染也很严重；预应力混凝土管桩与预制钢筋混凝土方桩，施工工艺特点是机械施工效率较高，施工现场文明施工效果好，采用静压法施工环境噪声污染较小；但此两种工艺有着共同的缺点是单桩承载力低。因此，针对上述问题提出一种预制PHC管桩。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预制PHC管桩。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种预制PHC管桩，包括采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的桩体以及由桩体围成的桩体内腔，所述桩体内腔安装有由钢筋编制成的钢筋笼，所述桩体内部两个对侧端面分别内嵌有第一注浆管和第二注浆管，所述第一注浆管和第二注浆管均贯通整个桩体，且第一注浆管和第二注浆管位于桩体一侧端面的端口处塞有密封塞，所述密封塞一端的桩体端口表面卡合安装有钢桩帽，且与密封塞所在桩体端面相异一侧端面配合连接有桩尖。

优选的，所述第一注浆管和第二注浆管末端延伸至桩体外侧壁表面的端口形成第一注浆孔和第二注浆孔。

优选的，所述第一注浆孔和第二注浆孔外侧端口处设有经倒角处理过程形成的注浆孔倒角斜环。

优选的，所述注浆孔倒角斜环配合连接至浇头导向管，且浇头导向管与注浆孔倒角斜环的连接处设有浇口，所述浇口与浇头导向管为一体化结构。

优选的，所述桩尖为一种圆锥形结构的桩尖，且桩尖与桩体为一体化结构或不可拆卸结构。

优选的，所述钢筋笼为一种圆柱形结构的钢筋笼，且钢筋笼嵌入桩体内侧壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，预制PHC管桩由位于桩体一侧的第一注浆孔和第二注浆孔进行注浆，提升了整个PHC管桩的制造速度，通过浇头导向管进行注浆保证了在注浆过程注浆机与注浆孔之间连接的密封性，在一定程度上提高单桩承载力，节约建筑的整体成本，在浇筑过程中料浆通过预埋的第一注浆管以及第二注浆管进入桩体内部，能够弥补钻孔灌注桩施工噪声大、效率低、环境污染严重等不足。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型桩体A-A处剖面结构示意图；

图3为本实用新型桩体剖面结构示意图；

图4为本实用新型B处放大示意图。

图中：1、桩体，2、第一注浆管，3、第二注浆管，4、第一注浆孔，5、第二注浆孔，6、桩尖，7、钢桩帽，8、密封塞，9、钢筋笼，10、浇头导向管，11、浇口，12、注浆孔倒角斜环，13、桩体内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种预制PHC管桩，包括采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的桩体1以及由桩体1围成的桩体内腔13，所述桩体内腔13安装有由钢筋编制成的钢筋笼9，所述桩体1内部两个对侧端面分别内嵌有第一注浆管2和第二注浆管3，所述第一注浆管2和第二注浆管3均贯通整个桩体1，且第一注浆管2和第二注浆管3位于桩体1一侧端面的端口处塞有密封塞8，所述密封塞8一端的桩体1端口表面卡合安装有钢桩帽7，且与密封塞8所在桩体1端面相异一侧端面配合连接有桩尖6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一注浆管2和第二注浆管3末端延伸至桩体1外侧壁表面的端口形成第一注浆孔4和第二注浆孔5，通过第一注浆孔4和第二注浆孔5进行注浆，加快管桩的浇筑速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一注浆孔4和第二注浆孔5外侧端口处设有经倒角处理过程形成的注浆孔倒角斜环12，通过注浆孔倒角斜环12实现对浇头导向管10的定位。