[实用新型]精确定位丝印机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，特别是指一种精确定位丝印机装置。

背景技术

在日常的生产过程中，在生产丝印板材类的物料时，每次丝印都是人工手动进行产品放置定位后在丝印上进行定位生产，劳动强度高、效率低，定位不准确，浪费人力和工时。

实用新型内容

本实用新型提出一种精确定位丝印机装置，改善现有生产过程中通过手动放置定位生产，减少生产一线员工生产过程中的劳动强度，提高生产效率，达到优化生产，减少不良，提高品质。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种精确定位丝印机装置，包括传输机构、定位机构和丝印机构，所述定位机构和所述传输机构设在所述丝印机构上，所述传输机构设在所述定位机构的外侧，所述定位机构上设有对板材料进行上升下降夹紧松开的规整机构，所述水平规整机构包括第一伺服电机、第一联轴器、第一丝杆、水平向左规整机构和水平向右规整机构，所述水平向左规整机构和水平向右规整机构设在所述第一丝杆上，所述第一伺服电机与所述第一联轴器连接，所述第一联轴器与所述第一丝杆连接。

进一步的，所述定位机构还包括定位机构壳体，所述规整机构设在所述定位机构壳体内部，所述规整机构包括水平规整机构和竖直规整机构。

进一步的，所述水平向左规整机构包括第一联杆和第一导向杆，所述第一联杆和所述第一导向杆设在所述第一丝杆上，所述水平向右规整机构包括第二联杆和第二导向杆，所述第二联杆和所述第二导向杆设在所述第一丝杆上。

进一步的，所述竖直规整机构包括第二伺服电机、第二联轴器、第二丝杆、第三联杆、第三导向杆、第四联杆和第四导向杆，所述第二伺服电机通过所述第二联轴器与所述第二丝杆连接，所述第三联杆与所述第三导向杆固定连接，设在所述第二丝杆上，所述第四联杆与所述第四导向杆固定连接，设在所述第二丝杆上。

进一步的，所述定位机构壳体包括定位板、底座和边框，所述定位板和所述底座分别设在所述边框的上方和下方。

进一步的，所述定位板上设有真空孔，所述定位机构壳体内设有真空板，所述真空板对应所述真空孔。

进一步的，所述传输机构包括驱动机构、同步带机构和至少一个取料机构，所述驱动机构带动所述同步带机构进行转动，所述取料机构设在所述同步带机构上。

进一步的，所述取料机构包括真空吸盘。

进一步的，所述丝印机构包括油墨刮刀组件、丝印网板组件和丝印机构底座，所述丝印机构底座设有向上的突起部，所述油墨刮刀组件和所述丝印网板组件固定在所述突起部，所述丝印机构底座包括上下旋钮和左右旋钮。

本实用新型的有益效果在于：定位机构上设有对板材料进行上升下降夹紧松开的规整机构，无需人工手动进行产品放置定位，能够提供精确度，减少生产一线员工生产过程中的劳动强度，提高生产效率，达到优化生产，减少不良，提高品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型精确定位丝印机装置一个实施例的结构示意图；

图2为丝印机构的结构示意图；

图3为传输机构的结构示意图；

图4为定位机构的结构示意图；

图5为水平规整机构的结构示意图。

图中，1-丝印机构；101-油墨刮刀组件；102-丝印网板组件；103-丝印机构底座；104-左右旋钮；105-上下旋钮；2-传输机构；201-第一取料机构；202-第二取料机构；203-同步带机构；204-驱动机构；3-定位机构；310-水平规整机构； 311-第一伺服电机；312-第一联轴器；313-第一丝杆；314-第一联杆；315-第一导向杆；316-第二联杆；317-第二导向杆；320-竖直规整机构；330-定位板；340- 底座；350-边框；360-真空板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。