[实用新型]一种湿法脱硫除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除雾器，特别涉及一种湿法脱硫除雾器。

背景技术

除雾器(misteliminator)主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的"雾"，"雾" 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。

在我国，80％以上的煤都是以直接燃烧的方式转化为其他形式的能源，煤燃烧所产生的的二氧化硫是大气污染的主要来源。烟气脱硫是控制二氧化硫污染的主要措施，除雾器是湿法FGD的关键设备，用于经吸收塔洗涤后分离烟气携带的液滴，一般设两级除雾器，布置于吸收塔顶部最后一个喷淋层的上部或者吸收塔出口的净烟气烟道上。烟气通过两级除雾后，携带液滴含量一般要求低于75mg/Nm³(干基)。由于被分离的液滴也含有石膏等固态物，存在除雾器叶片结垢后的危险，需定期进行在线冲洗，除去所含浆液雾滴。因此，除雾器都配有冲洗水系统，同时冲洗还用于补充吸收塔中的水分损失，除雾器处于非正常工作状态下不仅除雾效果差，烟气携带液滴多，对环境产生二次污染，而且会使系统能耗增加，影响经济性能严重的会影响FGD系统的安全运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种湿法脱硫除雾器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种湿法脱硫除雾器，包括除雾器本体和筒体，所述除雾器本体的顶部设置有净化后烟气出口，所述净化后烟气出口的底部设置有旋流除雾层，所述旋流除雾层的底部设置有喷淋层，所述喷淋层的底部设置有烟气导流装置，所述烟气导流装置的底部设置有空心球填料，所述空心球填料的底部设置有进风口，所述进风口的底部设置有循环水箱，所述循环水箱的一侧设置有循环防腐水泵，所述循环防腐水泵的底部设置有排污口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋流除雾层包括有钢叶片层、圆环支架、横梁、侧梁、定位片和钢片定位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，喷淋层包括有上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气导流装置的一侧设置有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气导流装置包括有平行支撑板，所述烟气导流装置由玻璃钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型气体通过旋流除雾层除雾后，烟气通过除雾器本体的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、除雾器本体；2、筒体；3、净化后烟气出口；4、旋流除雾层； 5、喷淋层；6、烟气导流装置；7、空心球填料；8、进风口；9、循环水箱； 10、循环防腐水泵；11、排污口；12、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1