[实用新型]工业缝纫机及其应用的油量检测系统、陶瓷压力传感装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机领域，特别是涉及新型的工业缝纫机及其应用的油量检测系统、陶瓷压力传感装置。

背景技术

工业缝纫机需要定期增加机油，以保证各个机械部件能够顺滑地联动。然而，工业缝纫机的机头十分笨重，补充机油的工作费时费力，尤其是，工业缝纫机的操作员大多都为女性，补充机油的任务对她们而言十分繁重。由此，油量检测装置应运而生。油量检测装置大多采用浮漂开关的方式，能够在机油不足时提醒操作者。但是，这种装置的检测方式存在以下几点不足：

(一)浮漂式传感器类似机械开关，不能实时获知当前剩余油量从而有计划地加油；

(二)缝纫机在高速运行过程中，台板震动剧烈，当油量处于临界值附近时，漂浮式传感器会因油面震动而反复报警，导致精准度较差；

(三)浮漂式传感器多为塑料和泡沫材质，其抗油、抗高温的特性较差，在长时间浸泡后，其本身的材料可能会污染油质；

(四)由于自身原理限制，体积较大，安装较麻烦，不能靠近油盒外壁，否则会影响正常工作。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供工业缝纫机及其应用的油量检测系统、陶瓷压力传感装置，用于解决现有技术中的上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种陶瓷压力传感装置，设置于油箱中，以用于监测所述油箱内某一深度位置处的油压值，所述装置包括：陶瓷压力传感器，所述陶瓷压力传感器的上表面向外延伸有多根导线；压紧环，所述压紧环套在所述多根导线上，且沿周边设置有凸部，所述凸部压合于所述陶瓷压力传感器的上表面；密封套，所述密封套套在所述多根导线上，并设置于所述压紧环的环内，且与所述陶瓷压力传感器的上表面及所述压紧环一起构成封闭空间。

于本实用新型一实施例中，所述陶瓷压力传感装置还包括：密封圈，设置于所述陶瓷压力传感器的下表面。

于本实用新型一实施例中，所述陶瓷压力传感装置还包括：底座，所述底座设置有容纳空间，用于容纳所述陶瓷压力传感器、所述压紧环、及所述密封套，可选择地容纳所述密封圈；所述底座的底部设置有开口，所述陶瓷压力传感器的下表面或所述密封圈设置于所述底座的底部，以供所述陶瓷压力传感器的下表面对油压值进行监测。

于本实用新型一实施例中，所述陶瓷压力传感装置还包括：固定机构，设置于所述底座的侧表面，以将所述底座固定于所述油箱的侧壁。

于本实用新型一实施例中，所述压紧环的材质为黄铜。

于本实用新型一实施例中，所述密封套或所述密封圈的材质为氟橡胶。

于本实用新型一实施例中，所述底座的材质为不锈钢，所述固定机构为磁钢，所述磁钢将不锈钢底座吸附于所述油箱的侧壁。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种油量检测系统，包括：如上任一所述的陶瓷压力传感装置；信息处理装置，电性连接所述陶瓷压力传感装置。

于本实用新型一实施例中，所述油量检测系统还包括：显示装置，电性连接所述信息处理装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种工业缝纫机，包括：如上任一所述的油量检测系统。

如上所述，本实用新型的工业缝纫机及其应用的油量检测系统、陶瓷压力传感装置，具有以下有益效果：

1)采用新兴的陶瓷压力传感器，能够精确地感知当前深度位置处的油压值，做到油量的实时监测；

2)相比于传统的浮漂式传感器，陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和抗振动的材料，陶瓷压力传感器的工作温度范围在-40～125℃；

3)陶瓷压力传感器体积小、易安装(直径18mm)，量程范围在1～600bar，并且价格较低，可以被广泛的应用在各种测量压力的场合。

附图说明

图1显示为本实用新型一实施例中基于陶瓷压力传感器的油量检测系统结构示意图。

图2A显示为本实用新型一实施例中安装后的陶瓷压力传感装置的截面结构示意图。

图2B显示为本实用新型一实施例中安装前的陶瓷压力传感装置的截面结构示意图。

图2C显示为本实用新型一实施例中陶瓷压力传感器的引脚结构示意图。

元件标号说明

101陶瓷压力传感装置

102信息处理装置

103显示装置

201密封套

202压紧环

203陶瓷压力传感器

204密封圈

205底座