[实用新型]微机保护测控装置

说明书

技术领域

本实用新型属于微机保护装置技术领域，具体涉及一种微机保护测控装置。

背景技术

随着我国微机保护测控装置技术的成熟，各种微机保护测控装置的发展较为迅速，微机保护测试装置主要是芯片单片机、电流电压互感器、中间继电器和开关电源模块等部件组成，传统的微机保护测控装置的装配方式是将上面的各个结构采用插接的方式卡插在机箱内部，然而由于线路板的外形尺寸各不相同，故而在插接时容易出现插槽位置对应不上的情况，而传统的插槽的结构固定不变且不能进行调节的，从而会影响安装的稳定性和可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的微机保护测控装置，旨在解决传统技术中插槽位置固定会影响模块插装固定的技术不足。

实现本实用新型目的的技术方案是一种微机保护测控装置，包括底壳和面壳，所述底壳与所述面壳通过螺钉固定，在所述面壳上固定有显示屏、指示灯和操作按键，在所述底壳的后壁上固定有连接端子，在所述底壳内设有承载板，在所述承载板上设有用于插装线路板的卡槽，在所述承载板的两端均设有端面开口的螺孔，在所述承载板的端面设有抵压固定块，在所述抵压固定块的一端固定有螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述螺孔内，所述承载板的两端通过抵压固定块抵压在底壳的侧壁上实现抵压定位，在所述承载板的侧面上设有与所述螺孔相连通的圆孔，还设有L形翘杆，所述L形翘杆的拐角处通过旋转轴连接在圆孔的外侧端口上，所述L形翘杆的内侧端穿过圆孔并伸入螺孔内，所述L形翘杆的外侧端与所述承载板之间固定有弹簧，所述螺杆在螺孔内移动时螺杆的内侧端抵压在L形翘杆的内侧端上。

在所述底壳的内壁上横向设有防滑条纹，在所述抵压固定块的表面固定有卡位齿槽，所述螺杆在所述螺孔内调节时，所述抵压固定块的卡位齿槽卡合固定在防滑条纹内。

在所述抵压固定块的端面贴合固定有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度小于卡位齿槽的深度。

所述L形翘杆为不锈钢杆体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，在不影响底壳结构的情况下，在承载板的两端加设了抵压固定块，从而可以通过需要调节螺杆在螺孔内的位置，使抵压固定块抵压在底壳的内壁上从而固定承载板，达到调节承载板位置的目的，解决了传统技术中插槽位置固定会影响模块插装固定的技术不足，大大提高了其适用性，同时还设有L形翘杆，可以在弹簧的作用下L形翘杆底端抵压在螺杆的端部，从而也可以防止螺杆在使用过程中发生移位，从而保证使用的稳定可靠性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中A-A剖示图。

见图1和图2，一种微机保护测控装置，包括底壳1和面壳2，所述底壳1与所述面壳2通过螺钉3固定，在所述面壳2上固定有显示屏4、指示灯5和操作按键6，在所述底壳1的后壁上固定有连接端子7，在所述底壳1内设有承载板8，在所述承载板8上设有用于插装线路板的卡槽9，在所述承载板8的两端均设有端面开口的螺孔10，在所述承载板8的端面设有抵压固定块11，在所述抵压固定块11的一端固定有螺杆12，所述螺杆12螺纹连接在所述螺孔10内，所述承载板8的两端通过抵压固定块11抵压在底壳1的侧壁上实现抵压定位，在所述承载板8的侧面上设有与所述螺孔相连通的圆孔13，还设有L形翘杆14，所述L形翘杆14的拐角处通过旋转轴15连接在圆孔13的外侧端口上，所述L形翘杆14的内侧端穿过圆孔并伸入螺孔内，所述L形翘杆14的外侧端与所述承载板8之间固定有弹簧16，所述螺杆在螺孔内移动时螺杆的内侧端抵压在L形翘杆的内侧端上。在不影响底壳结构的情况下，在承载板的两端加设了抵压固定块，从而可以通过需要调节螺杆在螺孔内的位置，使抵压固定块抵压在底壳的内壁上从而固定承载板，达到调节承载板位置的目的。

在所述底壳的内壁上横向设有防滑条纹17，在所述抵压固定块的表面固定有卡位齿槽18，所述螺杆在所述螺孔内调节时，所述抵压固定块的卡位齿槽卡合固定在防滑条纹内。

在所述抵压固定块的端面贴合固定有橡胶垫19，所述橡胶垫的厚度小于卡位齿槽的深度。

所述L形翘杆为不锈钢杆体。