[实用新型]一种锚固式岩土体原位直剪试验装置有效
申请号: | 201720112623.7 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206387671U | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 任永忠;马守才;贾淑明;吴静 | 申请(专利权)人: | 兰州工业学院 |
主分类号: | G01N3/24 | 分类号: | G01N3/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 730050 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锚固 岩土 原位 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及直剪实验技术领域,具体为一种锚固式岩土体原位直剪试验装置。
背景技术
目前,现场原位直剪实验因其实验条件更接近岩土实际,在铁路、公路、水利、矿山、建筑灯多种行业,越来越受到工程界的重视,国内外众多工程设计施工均将原位直剪实验作为测定土体抗剪强度指标的主要手段之一,原位直剪实验在花岗岩残坡积土、膨胀土、垃圾土、砂卵石、重塑红粘土、重塑粉土等的研究中已得到一定应用,但由于现场的复杂性,多变性等诸多方面,原位直剪实验方法和装置在工程界一致比较棘手。
现有的锚固式岩土体原位直剪试验装置在固定时使用混泥土浇筑固定,采用混泥土固定直剪试验装置导致实验成本较高,且实验周期长。
为此,我们提出一种锚固式岩土体原位直剪试验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锚固式岩土体原位直剪试验装置,以解决上述背景技术中提出的现有的装置采用混泥土固定直剪试验装置导致实验成本较高,实验周期长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锚固式岩土体原位直剪试验装置,包括固定套、承载板、第一垫板、单作用液压缸、侧板、锚杆、第一枕木、滚轴、剪切盒、侧推液压缸、实验坑、第二垫板、第二枕木和第四枕木,所述固定套安装在承载板的顶部,所述承载板安装在垫板的顶部,所述单作用液压缸顶端安装在第一垫板的底侧面上,且单作用液压缸的底端安装在第二垫板的顶侧面上,所述锚杆安装在侧板上,且锚杆的一端楔入实验坑的一侧面,所述滚轴安放在剪切盒的顶侧面上,且滚轴的顶侧安装有第一枕木,所述侧推液压缸的两端分别安装有第二枕木和第四枕木,且侧推液压缸设置在实验坑内的底部。
优选的,所述承载板通过固定套与侧板固定,且承载板的底侧面与第一垫板的顶侧面配合。
优选的,所述侧板与承载板配合段为圆柱体,且侧板与实验坑配合段为长方体。
优选的,所述滚轴设置有若干处,且若干处滚轴承载第二垫板。
优选的,所述剪切盒的顶侧面设置有位移传感器,且剪切盒的侧面上也设置有位移传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锚固式岩土体原位直剪试验装置,设置有两对锚杆,通过两对锚杆对该种原位直剪装置固定,不需要混泥土固定,简化实验步骤的同时降低了实验成本,剪切盒上设置有位移传感器,通过位移传感器提取实验过程中的位移数据,方便快捷,实验效果明显。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:固定套-1;承载板-2;第一垫板-3;单作用液压缸-4;侧板-5;锚杆-6;第一枕木-7;滚轴-8;剪切盒-9;侧推液压缸-10;实验坑-11;第二垫板-12;第二枕木-13;第四枕木-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种锚固式岩土体原位直剪试验装置,包括固定套1、承载板2、第一垫板3、单作用液压缸4、侧板5、锚杆6、第一枕木7、滚轴8、剪切盒9、侧推液压缸10、实验坑11、第二垫板12、第二枕木13和第四枕木14,固定套1安装在承载板2的顶部,承载板2安装在垫板3的顶部,单作用液压缸4顶端安装在第一垫板3的底侧面上,且单作用液压缸4的底端安装在第二垫板12的顶侧面上,锚杆6安装在侧板5上,且锚杆6的一端楔入实验坑11的一侧面,滚轴8安放在剪切盒9的顶侧面上,且滚轴8的顶侧安装有第一枕木7,侧推液压缸10的两端分别安装有第二枕木13和第四枕木14,且侧推液压缸10设置在实验坑11内的底部。
上述实施例中,具体的,承载板2通过固定套1与侧板5固定,且承载板2的底侧面与第一垫板3的顶侧面配合,使作用在承载板2的力通过承载板2施加在侧板5上;
上述实施例中,具体的,侧板5与承载板2配合段为圆柱体结构,且侧板5与实验坑11配合段为长方体,侧板5与承载板2配合段的圆柱体结构利于固定套1的安装,侧板5与实验坑11配合段的长方体结构便于侧板5固定在实验坑11的侧面上;
上述实施例中,具体的,滚轴8设置有若干处,且若干处滚轴8承载第二垫板12,多个滚轴8配合了保证第二垫板12可横向位移的同时承受纵向力;
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