[实用新型]一种具有雾气分离功能的玻璃微珠降温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制造设备技术领域，具体涉及一种具有雾气分离功能的玻璃微珠降温装置。

背景技术

玻璃微珠广泛应用于城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。近些年来，随着我国经济的发展，各地都在大力发展交通建设，这对玻璃微珠的需求是很大的。因此很多厂家都在对玻璃微珠的生产方法进行改进升级，以提高产品质量和生产效率。

玻璃微珠在生产炉中生产：在炉胆中加入碎玻璃后，碎玻璃遇火焰加热并随热气流在炉体中心上升的过程中被软化，在炉中压力及温度的作用下变成圆珠状态，在炉体上部随着温度的降低最后变成玻璃微珠而沿炉体内部周缘落下，最后排出炉体，炉体中的废气通过炉体上方的排气口排出炉体。对玻璃微珠需要进行降温，否则可能会出现析晶等现象影响玻璃微珠的质量。

公开号为CN204359179U的实用新型专利公开了一种玻璃微珠降温装置，滚筒，其包含进料口以及出料口；导向板，其设置于所述滚筒的内壁面上，该导向板以滚筒的中心轴为旋转中心沿滚筒的内壁面螺旋设置，用于均匀并分散地将从进料口进入的玻璃微珠输送至出料口；电机，其连接所述滚筒并控制其转动；冷却机构，其设在所述滚筒外，用于冷却滚筒，进而使滚筒内的玻璃微珠降温。

公开号为CN204689875U的实用新型专利公开了一种具有雾气分离功能的玻璃微珠降温装置，其包含：玻璃微珠降温炉；雾气分离机构，其连接所述玻璃微珠降温炉，以排出炉内雾气；所述的玻璃微珠降温炉包含一出料口；所述的雾气分离机构连接所述出料口，以在玻璃微珠从出料口离开的同时带出雾气。并公开了雾气分离结构包括圆柱形的排气管。

其雾气分离的功能仅仅通过排气管来实现，在玻璃微珠降温后移出时自动由排气管排出，这种方式是很不靠谱的，只能排出部分雾气。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种具有雾气分离功能的玻璃微珠降温装置，能够更加有效的排出雾气。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有雾气分离功能的玻璃微珠降温装置，其特征在于：包括降温装置和雾气分离装置，所述降温装置包括降温炉、导向板和电机，所述降温炉为圆柱形，所述导向板以降温炉的轴心为旋转中心沿降温炉的内壁螺旋设置，所述导向板与降温炉间隙配合；所述导向板与电机的转轴固定连接；所述降温炉的侧壁上设有用于排出雾气的排气管和进气管，所述进气管上固定连接有鼓风机。

本方案的原理在于，将玻璃微珠置于降温炉中后，启动电机使导向板转动，导向板能够推动玻璃微珠向降温炉的另一端移动，在此过程中，打开鼓风机，鼓风机向降温炉中鼓风，对玻璃微珠进行降温，同时气流由进气管向排气管流动，将雾气带走并由排气管排出。

进一步，还包括用于冷却降温炉的冷却机构，所述冷却机构设置在降温炉外壁上。冷却机构可以采用水作为冷却介质，也可以采用其他的冷却介质，对降温炉进行降温，以保证玻璃微珠的降温效率。

进一步，所述降温炉一端设有用于玻璃微珠进入的进口，另一端设有用于玻璃微珠取出的出口，所述进气管位于靠近出口一端，所述排气管位于靠近进口一端。气流由出口向入口流动，此方式相比于反方向流动更有冷却效率，同时能够保证出口处的温度是最低的。此方式也决定了雾气的流动方向，使得出口处的雾气向进口排出，保证了雾气不会进入下一道工序。

进一步，位于排气管和进气管之间的所述导向板上设有通孔，所述通孔的尺寸比玻璃微珠小。导向板上的通孔的目的是便于雾气通过。

进一步，所述导向板上设有沿降温炉径向的挡板，所述挡板与导向板一体成型。在导向板旋转过程中，挡板能够支撑玻璃微珠使之在竖直方向运动，其原理和工作状态与搅拌类似，能够加快热交换的速度。

进一步，所述排气管与生产炉的炉体上的排气口连通，所述排气管在其与排气口连接的位置的排气方向为向上。将排气管和排气口连通后，生产炉中的废气温度比较高，会向上流动，排气口的空气流走后产生压强差，须要空气补充，一部分补充的来源就是排气管排出的雾气，加之排气管管口的气流速度较快也会产生低压，这个过程使得雾气的排出速度大幅度增加，保证了雾气分离的效率。同时，雾气和生产炉中的废气混合后，雾气中的水分会溶解部分废气中的成分，以便进行废气处理。另外将雾气和生产炉的废气统一排放后，能够同时处理，节约了设备和工序。排气口的废气会上升，排气管的管口向上能够防止废气进入排气管，保证雾气更顺利的排出。

进一步，还包括废气处理装置，所述排气口和排气管均与废气处理装置连接；避免污染环境。

附图说明