[实用新型]一种数控车床用刀盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，具体涉及一种数控车床用刀盘机构。

背景技术

数控车床装刀时，为了保证刀具正对工件中心，即调0点，需要在刀具底部垫上很多的垫片，因此对中非常的麻烦，而且在拆装刀具加装垫片时，由于刀具上端锁紧螺丝被松开，操作不当刀具便会掉落，导致刀具受冲击刀头崩坏，需要重新磨刀或者换刀，非常危险。

另外，利用上端的锁紧螺丝下压刀体完成刀体与刀架台的固定，因此刀体与锁紧螺丝的受力点是不均匀的，导致刀体寿命降低，甚至后期使用时容易断裂，这种事情时有发生，对于装刀要求性比较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装刀快速、不易掉落损坏刀体、刀体受力均匀的数控车床用刀盘机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种数控车床用刀盘机构，包括刀架台、设置于刀架台上端的刀架上板、设置于刀架台下端的刀架下板，刀架上板与刀架下板之间形成一个装夹腔，所述装夹腔内设置有至少两块装夹板，位于刀架上板上端设置有两个第一锁紧螺丝，位于刀架下板上设置有两个第二锁紧螺丝，第一锁紧螺丝穿过刀架上板第一螺纹孔并穿过装夹板上的第二螺纹孔与刀体上端面压紧，第二锁紧螺丝穿过刀架下板上的第三螺纹孔与装夹板的底部压紧，所述装夹腔内还安装一尾部固定装置。

作为优选的技术方案，所述尾部固定装置包括一固定套，固定套一端开口，刀体尾部插入于固定套的开口端内部。

作为优选的技术方案，所述固定套的尾部贯穿设置有一根轴杆，轴杆上下端分别连接刀架上板与刀架下板，固定套沿着轴杆上下移动或者围绕轴杆为中心转动。

作为优选的技术方案，所述装夹板中间设置有一个刀具放置腔，装夹板的开口端上下端各设置有一挡板，装夹板装入于装夹腔内后其上下挡板分别紧贴刀架上板以及刀架下板端面。

作为优选的技术方案，所述装夹板底部设置有两个定位孔，定位孔为盲孔，第二锁紧螺丝装入于盲孔中。

作为优选的技术方案，所述固定套的开口端开设有缝隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的刀盘机构，省去了垫片的复杂结构，通过装夹板实现刀身的平稳装夹，利用尾部固定装置对刀体尾部进行一个固定以及限位，保证装夹时刀具能够不滑落，使得装配刀具时更加的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装夹板的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括刀架台、设置于刀架台上端的刀架上板13、设置于刀架台下端的刀架下板14，刀架上板13与刀架下板14之间形成一个装夹腔5，所述装夹腔5内设置有至少两块装夹板8，位于刀架上板13上端设置有两个第一锁紧螺丝3，位于刀架下板14上设置有两个第二锁紧螺丝9，第一锁紧螺丝3穿过刀架上板第一螺纹孔12并穿过装夹板上的第二螺纹孔与刀体2上端面压紧，第二锁紧螺丝9穿过刀架下板上的第三螺纹孔与装夹板8的底部压紧，装夹腔5内还安装一尾部固定装置。

本实施例中，如图2所示，尾部固定装置包括一固定套6，固定套一端开口，刀体尾部插入于固定套的开口端内部，固定套6的尾部贯穿设置有一根轴杆4，轴杆4上下端分别连接刀架上板13与刀架下板14，固定套沿着轴杆上下移动或者围绕轴杆4为中心转动，固定套6的开口端开设有缝隙7，因此刀体的大小相差不大的都可以插入于固定套中。

本实施例中，装夹板中间设置有一个刀具放置腔1，装夹板8的开口端上下端各设置有一挡板13，装夹板8装入于装夹腔内后其上下挡板分别紧贴刀架上板以及刀架下板端面，装夹板底部设置有两个定位孔11，定位孔11为盲孔，第二锁紧螺丝装入于盲孔中。第二锁紧螺丝与第一锁紧螺丝共同压紧中间的装夹板，第一锁紧螺丝穿过第二螺纹孔与刀身压紧，而第二螺丝孔由于装夹板底部为盲孔，因此能够压紧装夹板的底部，利用装夹板对刀身进行夹持，因此受力均匀。