[实用新型]标贴剥离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动标贴处理领域，尤其是涉及一种自动标贴剥离机。

背景技术

标贴纸一般由底纸和粘贴在该底纸上的标贴或标签组成。标贴纸的形态有按照标贴的宽度折叠的折叠收纳式(例如本实用新型的实施例) 和收卷方式(利用收卷筒等)。在现有技术中，标贴与底纸的分离通过手动方式进行。例如在物流中心或生产车间中，工作人员需要从标贴纸上剥离标贴，将其粘贴到对应的物流商品或产品上。尤其是当涉及要粘贴的商品等数量大，需大量使用标贴时，从标贴纸上逐个剥离标贴的手工操作劳动强度大，且影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够减轻人工劳动强度、提高工作效率的构造简单的标贴剥离机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种标贴剥离机，包括机架和纸带牵引机构，所述纸带上粘贴有标贴，该标贴剥离机的特征在于：所述机架上设置导轮，所述纸带牵引机构在纸带送纸方向的下游一侧对绕过所述导轮的纸带进行牵引，该导轮上游侧的纸带和该导轮下游侧的纸带之间形成的角度是锐角，所述纸带牵引机构包括一对滚轮和传动机构。

优选地，该一对滚轮中的一方滚轮或双方滚轮与所述传动机构连结，所述一对滚轮中的至少一方滚轮形成为齿轮状滚轮。

优选地，所述锐角是15度以下的角，所述导轮的半径小于要剥离的标贴在送纸方向上的宽度的四分之一。

优选地，所述标贴剥离机还设置有感应器，该感应器用于感应标贴是否存在。

优选地，所述标贴剥离机还设置控制器，当所述感应器感应到有标贴存在时，所述控制器控制所述传动机构，使该传动机构停止对所述滚轮的传动。

优选地，所述标贴剥离机还设置控制器，当所述感应器感应到有标贴存在时，所述控制器控制所述传动机构，使该传动机构停止对所述滚轮的传动；而当所述感应器感应不到有标贴存在时，所述控制器控制所述传动机构，使该传动机构对所述滚轮进行传动。

根据上述构成，本实用新型的标贴剥离机具有以下有益效果：本实用新型的标贴剥离机结构简单，能够在减轻人工劳动强度、提高工作效率的同时，自动且可靠地剥离标贴。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中的标贴剥离机的构造示意图。

图2A，图2B是本实施例中标贴纸形态的示意图。

图3是表示本实施例中标贴纸的设置方式的示意图。

图4A，图4B是表示本实用新型实施例中标贴宽度与导轮半径之间关系的示意图。

具体实施方式

以下参考附图说明本实用新型的实施例。下述实施例仅用于更加清楚地说明实用新型的技术方案，并不以此来限定本实用新型的保护范围。

图1表示本实施例的标贴剥离机的构造示意图。标贴剥离机具备利用实线边框表示的机架1。机架1可以是箱体构造，也可以是金属制框架等，主要功能在于支承或固定标贴剥离机的相关部分。

在机架1上设置有导轮3。在本实施例中，导轮3由一对导轮3A， 3B构成。但是作为其他的实施方式，也可以仅设置一个导轮3A。导轮 3的转轴固定在机架1上，导轮3转动自如。在导轮3的下方有纸带C 的放置箱B。纸带C以折叠方式存放于放置箱B中。如图1所示，在本实施例中，以导轮3A的逆时针转动方向为送纸方向，也即纸带放置箱 B一侧为送纸方向的上游一侧，后述的纸带牵引机构2一侧即为送纸方向的下游一侧。

本实施例的标贴剥离机具备纸带牵引机构2。纸带牵引机构2设置纸带C的送纸方向上的下游一侧。纸带牵引机构2对绕过导轮3的纸带C实施牵引，使得放置箱B中的纸带C能够被连续不断地牵引出。

纸带牵引机构2包括一对滚轮21,22和传动机构23。如图1所示，作为主动滚轮的滚轮21与作为辅助滚轮的滚轮22彼此轻微接触。两滚轮21,22之间的接触程度调整成能够足够夹紧纸带C，从而能够对纸带 C进行可靠的牵引。传动机构23例如包括马达。马达的转轴可以与滚轮21的滚轴一体联结，或者通过传动带等与滚轮21的滚轴联结，从而能够通过传动机构23带动滚轮21旋转。

如上所述，由于滚轮21与滚轮22轻微接触，因此能够实现对纸带 C的牵引。在本实施例中，滚轮21优选是齿轮状滚轮。这样，能够有效地夹紧纸带C。作为其他的实施方式，也可以是滚轮22为齿轮状滚轮，或者滚轮21,22均为齿轮状滚轮。利用这种方式，能够很好地夹紧纸带C，并对其进行有效的牵引。此外，还可以同时对滚轮22也设置传动机构。