[实用新型]气动油压式拉钉枪的进出气控制开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进出气的控制开关，尤其是一种气动油压式拉钉枪的进出气控制开关。

背景技术

发明人先前向中国台湾专利申请第86203435号，专利名称「气动油压式拉钉枪」案承蒙获准专利，往习该案系从解决整体大结构着眼，就对当中细旁处所述之进出气控制开关结构上创作得过简，没精确分出该开关如何对进出气进行完整地分隔分流控制，依样实施仍然会造成进气与排气气流混流的缺失。

实用新型内容

有鉴于习见前案对其进出气控制开关结构设计不够周全的种种缺失，本发明人乃积极构思解决之道，经过多次地实验研究，终于有本实用新型产生。

因此，本实用新型即提供一种气动油压式拉钉枪的进出气控制开关，由一顶通气阀杆、一底通气阀管总成、一调节螺纹环及一中央凸出有锥顶芯的螺帽塞串迭而成，其中顶通气阀杆上端中央凸出凸杆，且下端形成中央下方与四周数孔道透通的阀块，由凸杆顶抵气动油压式拉钉枪的击板出力端下缘，而底通气阀管总成由一通气竖管管身嵌固一活塞环组，且通气竖管管底外围松套一调节滑筒组串迭而成，通气竖管顶管口缘受阀块下方孔缘压抵，使通气竖管内通道对着阀块下端中央孔道口相通，且通气竖管底端朝向螺帽塞的锥顶芯，由螺帽塞螺锁前案装设进出气控制开关的对应螺封孔处，通气竖管与螺帽塞之间螺套调节螺纹环，当按动击板下压凸杆就连带压下通气竖管，使通气竖管下端管口受锥顶芯插入塞闭，气动油压式拉钉枪的进气大孔气流即无法由通气竖管内管道上流经前案的调节小孔排出，只能流向气动油压式拉钉枪之喷气管路及钻缝流穿调节滑筒组进入前案之输气孔进气，诱启拉退钉动作，一释压击板气流即反压抬升通气竖管底管口，令气流由通气竖管底管口经阀块往节气小孔排出不再进气，由此改进完成进出气控制开关结构，确切达成进出气管控功能，此为本创作之主要目的。

又，本创作此种气动油压式拉钉枪的进出气控制开关，其中调节螺纹环朝向螺帽塞的环面，凹设有供起子尖插伸拨转螺进或螺退的线槽，且调节螺纹环装入气动油压式拉钉枪的对应螺孔位置，恰使调节螺纹环靠近前案之输气孔，因此可旋开螺帽塞，以起子尖抵入线槽拨转调节螺纹环螺进或螺退，改变调节螺纹环侧向挡住输气孔量，由此得以调整出让此气动油压式拉钉枪吸退拉钉效力最佳之进气流速状态，此为本创作之又一目的。

再者，本创作此种气动油压式拉钉枪的进出气控制开关，其中调节滑筒组由一滑筒、一O型环及一外卡环所组成，由外卡环卡于通气竖管管底外围适当位置开设的卡环槽上，于外卡环上端的通气竖管管段套圈O型环，复于O型环上端的通气竖管管段松套滑筒，而滑筒与通气竖管外管壁之间留有走气缝隙，且为让滑筒能在通气竖管上轻易受气滑升，将滑筒朝向O型环之筒底内面形成凹锥体面，而背离O型环之顶面仍为平面，藉由凹锥体面表面积大于平面表面积，使得气流经走气缝隙窜通滑筒顶及底端时，在滑筒底产成的顶推气力大于调节滑筒顶产生的下压气力，使得滑筒一受气就很容易浮升，开通流往前案之输气孔，此即为本创作之再一目的。

至于本创作的详细构造﹑应用原理﹑作用与功效，则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解。

附图说明

图1是前申请第86203435案的主要结构及动作示意图。

图2是为本实用新型气动油压式拉钉枪的进出气控制开关的组成立体分解图。

图3是本实用新型气动油压式拉钉枪的进出气控制开关的组成剖面图。

图4是本实用新型气动油压式拉钉枪的进出气控制开关的进气状态示意图。

图5是本实用新型气动油压式拉钉枪的进出气控制开关的出气状态示意图。

具体实施方式