[实用新型]一种球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀。

背景技术

球阀因其流阻小、启闭迅速而被广泛应用，随着装置的大型化、高参数化，对球阀提出了高温、高压的要求；传统的软密封不再满足要求，必须采用纯金属硬密封副，纯金属密封副之间的密封比压远大于软密封，摩擦系数也远高于软密封，密封面之间的摩擦转矩大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的球阀。

本实用新型的技术解决方案是：

一种球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆，其特征是：球体为由左、右半球组成的对分式球体，在左、右半球下部结合处设有销轴；放置销轴的销轴孔的一半在左半球上，另一半在右半球上；销轴下方的左、右半球之间部位，具有间隙；左右半球上部结合处，设有阀杆插入孔，且阀杆插入孔的一半在左半球上，另一半在右半球上，阀杆插入孔由底面、前后面及左右面组成，且阀杆插入孔的前、后面为相互平行的垂直面，阀杆插入孔的左、右面为斜楔面；阀杆的底部呈与阀杆插入孔形状吻合的形状；阀杆的上部与螺母螺纹配合，所述螺母装有手把；阀杆的上端装有扳手。

在阀体中、球体下方设置减摩调整垫。

螺母上设置螺母压盖。

所述阀体的左端为阀体端法兰，阀体的右端为阀体中法兰，阀体上端为阀体上法兰；阀体中法兰与阀盖结合，且结合部位设有垫片。

螺母下方、阀杆与阀体之间设置密封套。

本实用新型结构合理，工作性能好。阀杆插入孔的斜楔面用于撑开、收拢，前后平行面用于开关阀传递力矩。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是阀杆插入孔的结构示意图。

具体实施方式

一种球阀，包括阀体1、阀座2、球体3、阀杆4，球体为由左、右半球组成的对分式球体，在左、右半球下部结合处设有销轴5；放置销轴的销轴孔的一半在左半球上，另一半在右半球上；销轴下方的左、右半球之间部位，具有间隙6，使阀杆插入时左、右半球具有绕销轴转动的距离；左右半球上部结合处，设有阀杆插入孔7，且阀杆插入孔的一半在左半球上，另一半在右半球上，阀杆插入孔由底面、前后面及左右面组成，且阀杆插入孔的前、后面为相互平行的垂直面，阀杆插入孔的左、右面为斜楔面；阀杆的底部呈与阀杆插入孔形状吻合的形状；阀杆的上部与螺母8螺纹配合，所述螺母装有手把9；阀杆的上端装有扳手10。

在阀体中、球体下方设置减摩调整垫11。螺母上设置螺母压盖12。

所述阀体的左端为阀体端法兰13，阀体的右端为阀体中法兰14，阀体上端为阀体上法兰15；阀体中法兰与阀盖16结合，且结合部位设有垫片17。

螺母下方、阀杆与阀体之间设置密封套18。

使用方法：阀门处于全关位置时，阀杆全部插在阀杆插入孔中，左、右半球被阀杆斜楔面撑开，可靠密封；开阀时，右手握扳手，使阀杆不旋转，左手拉手把旋转螺母，此时螺母只转不移，阀杆只移不转，从而提升阀杆，左右半球在介质作用下收拢，脱离阀座密封面；板动扳手，通过阀杆插入孔的前、后面带动球体旋转，实现开阀。关阀则作与上述步骤相反的动作。

上述对分式球体的制作方法依次包括下列步骤：1）锻件或铸件毛坯；2）将得到的毛坯进行热处理；3）车削内孔19及两端面；4）上夹具车球面；5）按设计要求进行表面处理（可以包括热喷焊、等离子喷焊、超音速喷涂等）；6）精车或精磨球面；7）进行销轴孔加工；8）进行阀杆插入孔加工，并先加工出相互平行的前、后面；9）将球体剖分成左、右半球；10）对左、右半球中的阀杆插入孔进行斜楔面加工。

上述球阀的装配方法依次包括下列步骤：1）将阀体端法兰朝下、中法兰朝上放置；2）将左半阀座放入阀体的阀座孔内，推至与阀体完全接触；3）装入减摩调整垫，使减摩调整垫上表面至阀体中心线的距离等于球体的半径；4）将左半球装入阀体内的阀座球面或锥面，下部与减摩调整垫不干涉，并与阀座密封面完全吻合；5）将右半球装入阀体内，与左半球接触；6）将阀杆从阀体内部插入至阀杆插入孔中；7）销轴装入销轴孔中；7）将右半阀座装入阀盖的阀座孔内，推至与阀体完全接触；8）将阀盖与阀体连接，配合定位处装上垫片，紧固；9）将阀体阀盖旋转90°，使阀体上法兰朝上；10）再依次装入密封套、螺母、螺母压盖、手把、扳手，扳手与阀杆采用键连接，并用卡簧固定。