[实用新型]一种制药用粉碎混合一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种制药用粉碎混合一体机。

背景技术

在制药工艺中通常用到粉碎机，用于将块状物料粉碎成粒状或者粉末状物料，也会用到混料机，用于将多种原料进行充分混合。现有技术中的操作通常是先进行粉碎再进行混料，即将块状原料置入粉碎机内进行粉碎加工，之后将粉碎后得到的原料置入混料机内进行充分混合。上述操作较为繁琐费力，而且在原料转移的过程中会带来人为的污染或者湿气的混入，导致原料的品质下降，需要提出一种新的粉碎和混料设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、兼具粉碎和混料双重功能的制药用粉碎混合一体机，提升原料加工的效率，保证原料加工的品质。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种制药用粉碎混合一体机包括具有收缩箱底的混料箱，在收缩箱底的底部设有多个立柱用于支撑；在收缩箱底内安装有横置的绞龙，在一侧的立柱上安装有驱动绞龙转动的减速机，在收缩箱底底壁的一端还设有排料口；在混料箱侧壁的底部设有送风管道，在混料箱侧壁的顶部设有内端贯通至内腔的排气管道，在排气管道的内端设有滤网；在混料箱的顶部设有多个粉碎机；粉碎机包括倾斜设置的粉碎料筒，在粉碎料筒的高位设有带有扣盖的投料管道，在粉碎料筒的低位设有排料管道，排料管道的下端伸入混料箱的内腔，在排料管道的侧壁上设有开口，在开口内设有隔板，在粉碎料筒的外壁上安装固定有驱动隔板移动的气缸，在粉碎料筒的底壁外部安装有粉碎电机，其电机轴位于底壁中心的轴套内并在内端安装有粉碎叶片。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的制药用粉碎混合一体机，与现有单独设置粉碎机和混料机的方式相比，本技术方案中通过将多个粉碎机集成安装在混料箱的顶部，实现了粉碎机与混料箱的结合，满足多种原料成分同时粉碎、同步混料的要求。通过集成化粉碎机以及混料机，令整机具有多个投料管道作为输入接口、具有单一排料口作为输出接口，避免了人工转移半成品物料带来的原料污染以及原料失效问题，保证了产品的质量。由气缸控制的隔板控制各粉碎机的排料管道的通断，即实现了由粉碎机向混料箱内的自动控制下料。通过设置绞龙作为排料驱动部件，在提供原料驱动移动功能的同时具备辅助翻料搅拌混合的功能，进一步提升混料的均匀程度。

优选地：所述粉碎机的数量为3个，沿周向等角度间隔设置。

优选地：在排气管道的中部还设有反吹歧管，在反吹歧管内设有轴流风机。

优选地：粉碎电机的电机轴与竖直方向的夹角为30°至45°。

优选地：在立柱上设有支撑板，在支撑板上放置有接料筐，接料筐位于排料口的下方。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、粉碎机；2、投料管道；3、扣盖；4、粉碎料筒；5、粉碎叶片；6、气缸；7、挡板；8、排料管道；9、粉碎电机；10、轴流风机；11、反吹歧管；12、排气管道；13、滤网；14、混料箱；15、收缩箱底；16、立柱；17、绞龙；18、排料口；19、接料筐；20、支撑板；21、送风管道；22、减速机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的制药用粉碎混合一体机包括具有收缩箱底15的混料箱14，在收缩箱底14的底部设有多个立柱16用于支撑。

在收缩箱底15内安装有横置的绞龙17，在一侧的立柱16上安装有驱动绞龙17转动的减速机22，在收缩箱底15底壁的一端还设有排料口18，减速机22驱动绞龙17正转或反转，提供部分翻料混合功能，卸料时通过控制转向，驱动原料朝向排料口18移动排出。

在混料箱14侧壁的底部设有送风管道21，在混料箱14侧壁的顶部设有内端贯通至内腔的排气管道12，在排气管道12的内端设有滤网13。混料原理采用吹混工艺，即将空气通过送风管道21高速送入混料箱14内，对内腔的原料进行混合，气流经过滤网13过滤后由排气管道12排出。考虑到工作一段时间后，原料颗粒可能堵塞滤网13的网孔导致失效，本实施例中，在排气管道12的中部还设有反吹歧管11，在反吹歧管11内设有轴流风机10。