[实用新型]压缩机滑片及应用其的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种压缩机滑片及应用其的压缩机。

背景技术

如图1所示，在旋转式压缩机中，滑片1安装在压缩机气缸2的滑片槽21内。滑片1能在滑片槽21内自由滑动，滑片1的一端在弹簧3的作用下与滚子4始终保持接触，从而使得滑片1将气缸2与滚子4所形成的封闭容腔分隔成吸气腔和排气腔。滑片1的受力比较复杂，作用在滑片1上的力有：与滚子4的接触力Fn和Fm；与气缸2上滑片槽21的正压力FR1、FR2以及摩擦阻力Ft1、Ft2；与弹簧3的接触力Fk；滑片1的惯性力Fv；以及作用在滑片1周围的气体或润滑油压力所造成的力等。其中，滑片1在运动的过程中会与气缸2上滑片槽21的侧壁反复摩擦，这些摩擦损耗在压缩机功率损失中占据了相当的比重，严重影响了压缩机的能效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压缩机滑片及应用其的压缩机，主要目的在于解决现有压缩机滑片在运动过程中摩擦功耗严重的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种压缩机滑片，包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面均用于与压缩机气缸的滑片槽的侧壁滑动配合；

其中，所述第一表面和/或所述第二表面上设有用于容置润滑油的凹槽结构。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的压缩机滑片中，可选的，所述凹槽结构包括盲孔，以通过所述盲孔容置润滑油。

在前述的压缩机滑片中，可选的，所述盲孔的数量为至少两个。

在前述的压缩机滑片中，可选的，当所述第一表面上设有至少两个所述盲孔时，至少两个所述盲孔在所述第一表面上均匀分布。

在前述的压缩机滑片中，可选的，所述盲孔在所述第一表面上的开孔率为10％-60％。

在前述的压缩机滑片中，可选的，当所述第二表面上设有至少两个所述盲孔时，至少两个所述盲孔在所述第二表面上均匀分布。

在前述的压缩机滑片中，可选的，所述盲孔在所述第二表面上的开孔率为10％-60％。

在前述的压缩机滑片中，可选的，当所述第一表面和所述第二表面上均设有盲孔时，所述第一表面上的盲孔与所述第二表面上的盲孔错开设置。

在前述的压缩机滑片中，可选的，所述盲孔呈圆形、三角形、正方形或多边形。

另一方面，本实用新型的实施例还提供一种压缩机，包括上述任一种所述的压缩机滑片。

借由上述技术方案，本实用新型压缩机滑片及应用其的压缩机至少具有以下有益效果：

在本实用新型提供的技术方案中，通过在第一表面和第二表面两者中的至少一个表面上设置用于容置润滑油的凹槽结构，本实用新型压缩机滑片在运动的过程中可以通过该凹槽结构容置更多的润滑油，以增加相应第一表面或第二表面上油膜的厚度，减小本实用新型压缩机滑片在运动过程中所受到的摩擦阻力，进而达到降低本实用新型压缩机滑片在运动过程中摩擦功耗的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有技术中的一种旋转式压缩机的部分结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例提供的一种压缩机滑片的结构示意图；

图3是本实用新型的一实施例提供的一种压缩机滑片的A向结构示意图；

图4是本实用新型的一实施例提供的另一种压缩机滑片的A向结构示意图；

图5是本实用新型的一实施例提供的另一种压缩机滑片的A向结构示意图；

图6是本实用新型的一实施例提供的另一种压缩机滑片的结构示意图；

图7是本实用新型的一实施例提供的另一种压缩机滑片的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。