[实用新型]增强电流收集的太阳能无主栅线晶硅电池片有效

专利信息
申请号: 201720115102.7 申请日: 2017-02-07
公开(公告)号: CN206441743U 公开(公告)日: 2017-08-25
发明(设计)人: 四建方;熊华平;李建峰;胡志刚 申请(专利权)人: 青岛瑞元鼎泰新能源科技有限公司
主分类号: H01L31/0224 分类号: H01L31/0224;H01L31/05;H01L31/068
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地址: 266234 山东省青岛市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 增强 电流 收集 太阳能 无主 栅线晶硅 电池
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于新能源技术领域,尤其涉及太阳能,具体的说是一种增强电流收集的太阳能无主栅线晶硅电池片。

背景技术

全球性的化石能源危机与环境污染推动了光伏行业的快速发展。目前,以晶硅电池片为主的组件占据了全球光伏组件市场的80%以上;晶硅电池片发展至今,其制作成本及发电量成为其发展的主要制约因素。在制作成本方面,硅材料占据着约60-70%的材料成本,银浆料的用量占据着约15-25%的材料成本;故而高纯晶硅材料的成本和其使用量,以及银浆的使用量对电池片或组件的成本都有极大的影响。在发电量方面,其主要受到太阳能电池片有效光照面积以及光电转换效率的影响;电池片的光电转换效率严重依赖晶硅材料本身的结构,电池片的有效光照面积是取决于电池片主、细栅线的覆盖面积。

晶硅电池片的发电基体是硅片,常规的电池片印有许多条细栅线用以收集硅片受到光照后产生的电流,且还印有2-5条主栅线用以汇集细栅线上的电流。在低成本、高发电量电池片这一目标的催促下,无主栅线电池片技术应运而生。无主栅线电池片,一般指的是在常规电池片基础上,去掉主栅线且保留细栅线;这种电池片因无主栅线,一方面可以大大减少银浆的使用量,此外还可以增大电池片的有效光照面积。

在无主栅线电池片技术上,目前有许多方法并列举部分案例如下。

①德国的Schmid无主栅线技术把电池片的主栅线去除,并且把细栅线的宽度和间距做了一些调整,此外还用15根铜丝代替普通焊带来串联焊接多块电池片。

②加拿大的Day4 Electrode专利技术把电池片的主栅线去除且保留细栅线,之后用嵌有一排镀低熔点金属铜丝的薄膜覆盖在细栅上,再经过层压工艺把铜丝和细栅焊接起来。

③林建伟的《无主栅、高效率背接触太阳能模块、组件及制备工艺》[专利号:CN 104282788 A]中提到,把电池片的主栅线去除同时把电池片的串联点放置于电池片背面,这种方法将进一步提高电池片的有效光照面积。

④黄强的《光伏电池模块及其制作方法》[专利号:CN 104716213 A]中提到,把电池片的主栅线去除且保留细栅线,同时用导电胶带代替普通焊带来串联焊接电池片。

⑤授权公布号为CN201820762U专利中,提出了一种完全没有主栅线的技术方案,只保留细栅线。

⑥CN103618011A专利中,提供一种采用若干焊带和若干导电胶带替代主栅线的技术方案。

然而这些现有技术都忽略了一个客观事实,那就是现有生产设备及公知技术,对上述技术方案不能实现量产,如果采用上述技术方案,则需要大面积更换生产设备,并且,更换或改进晶硅电池片结构来降低电池片成本及提高电池片发电量,这些方法一般具有或工艺复杂,成本高,或工艺尚未成熟,无法得到大批量应用如上述专利③。而更换光伏组件生产用的材料,将带来大量的工作调整,例如材料的研发、新材料之间的匹配问题以及设备的更新换代,这无疑增加了组件生产成本如上述专利②、④。针对类似于专利①的无主栅线电池片技术,虽然没有改变电池片结构以及现有的组件生产工艺,但是通过我们大量的实验验证,发现铜丝与细栅之间的附着力太小,在TC热循环可靠性测试中其电池片焊接处电学连接变差,并且电池片两端的焊接位置容易出现虚焊及断栅现象。类似于现有技术⑤⑥,其改变了现有太阳能电池片的整个生产工艺,因此,并不具备量产的可能性。

如何在保持原有组件生产工艺基础上,对电池片的正面电极进行少量修改,显著降低电池片及组件生产成本,并且提高单片电池片的发电量。是目前太阳能电池片领域亟须解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于现有技术设备,在不大量修改设备及工艺的前提下,降低生产成本和提高发电量的增强电流收集的太阳能无主栅线晶硅电池片。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种增强电流收集的太阳能无主栅线晶硅电池片,包括电池片、细栅线和背面电极,电池片的正面横向密布细栅线,背面阵列设有背面电极,电池片的细栅线的垂直方向的两端上设有主栅线端头,主栅线端头之间的相邻细栅线的垂线方向上间隔设有增强电学效果部。

本实用新型增强电学效果部是加强焊带与细栅线间的焊接可靠性,用来补救焊接不良产生的影响;例如,当焊接处出现虚焊现象时,细栅线的另一端可把电流传导于增强电学效果部,再由此部位汇集于焊带内,以此完成虚焊现象的补救。间隔设置的增强电学效果部能够更好地解决无主栅线上的焊带出现虚焊时,能够将相邻细栅线的电流收集到。

增强电学效果部包括直线形、菱形、折线形或圆滑过渡线形。

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