[实用新型]一种移动式清洁粉仓有效
申请号: | 201720116163.5 | 申请日: | 2017-02-08 |
公开(公告)号: | CN206431426U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 雷庆辉;朱治娟 | 申请(专利权)人: | 珠海墨美数码科技有限公司 |
主分类号: | G03G15/08 | 分类号: | G03G15/08 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 519000 广东省珠海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 移动式 清洁 | ||
技术领域
本申请涉及硒鼓领域,尤其是一种移动式清洁粉仓。
背景技术
硒鼓是打印机的核心部件,通过硒鼓才能真正将图片或文字打印出来。通常,粉仓内的墨粉通过吸附到磁鼓上,在通过磁鼓转移到感光鼓,感光鼓再将碳粉转印到纸张上,实现打印。
现有技术中,粉仓内的墨粉通过出粉口附着到磁鼓上,墨粉也仅有出粉口这一个出口,由于磁鼓的位置是相对固定的,如果粉仓内的墨粉堆积起来,则需要将磁鼓拆卸下来,通过出粉口对粉仓内的墨粉进行清理,这无疑很不方便。
发明内容
本申请提供一种移动式清洁粉仓,可以更加方便地清理粉仓内的墨粉。
一种移动式清洁粉仓,包括粉仓本体,所述粉仓本体包括底板,所述粉仓本体的正面在底板的上方位置开设有出粉口;所述底板的前端面开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有可相对滑动槽滑动的滑动板,所述滑动板上固定有磁鼓;所述滑动槽内设有第一卡件,滑动板上设有相应的第二卡件,且第一卡件和第二卡件均可弹性形变;所述滑动板具有工作位置和分离位置,当滑动板处于所述工作位置时,第一卡件和第二卡件彼此卡接,磁鼓抵接在所述出粉口上,当滑动板处于所述分离位置时,第一卡件与第二卡件彼此分离,磁鼓脱离与所述出粉口的抵接。
优选的,所述第一卡件包括两个卡齿,当滑动板处于所述工作位置时,第二卡件卡设在两个卡齿之间。
优选的,所述滑动板上设置有两块竖板,两块竖板夹持固定所述磁鼓且磁鼓可相对所述竖板转动。
优选的,所述滑动槽的开口处还设有防止滑动板滑出滑动槽的限位件。
相对于现有技术,本申请包括粉仓本体,所述粉仓本体包括底板,所述粉仓本体的正面在底板的上方位置开设有出粉口;所述底板的前端面开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有可相对滑动槽滑动的滑动板,所述滑动板上固定有磁鼓;所述滑动槽内设有第一卡件,滑动板上设有相应的第二卡件,且第一卡件和第二卡件均可弹性形变;所述滑动板具有工作位置和分离位置,当滑动板处于所述工作位置时,第一卡件和第二卡件彼此卡接,磁鼓抵接在所述出粉口上,当滑动板处于所述分离位置时,第一卡件与第二卡件彼此分离,磁鼓脱离与所述出粉口的抵接。因而本申请的磁鼓是可移动式的,当滑动板处于所述分离位置时,磁鼓脱离与所述出粉口的抵接,即可通过出粉口对粉仓内的墨粉进行清理,这无需拆卸磁鼓,使用更加方便。同时,通过卡件来固定滑动板,防止滑动板发生位移。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请一种实施例的移动式清洁粉仓一种状态的剖面图;
图2为本申请一种实施例的移动式清洁粉仓另一种状态的剖面图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
一种移动式清洁粉仓,如图1、图2所示,其包括粉仓本体1,所述粉仓本体1呈长方体结构,在其内部放置有墨粉。所述粉仓本体1包括底板11和前板12,前板12上开设有开口,该开口位于底板11的上方,此开口即为粉仓本体1的出粉口13,墨粉即从该出粉口13中流出,并附着到磁鼓上。
在所述底板11的前端面开设有滑动槽10,该滑动槽10沿平行于底板11的方向延伸。在所述滑动槽10内设置有可相对滑动槽10滑动的滑动板2,在滑动槽内10的上壁设有第一卡件,在滑动板2上表面的相对位置设有相应的第二卡件5,且第一卡件和第二卡件5均可弹性形变。在所述滑动板2上固定有磁鼓3,具体而言,所述滑动板2上设置有两块竖向延伸的竖板21,磁鼓3的两端分别与两块竖板21固定,磁鼓3具有相应的转动轴,因而磁鼓3可相对所述竖板21转动。且竖板21的具有适当高度,以使磁鼓3不与底板11接触。
所述滑动板2具有工作位置和分离位置。如图1所示,当滑动板2处于所述工作位置时,滑动板2伸入到滑动槽10内的最深位置,此时,第二卡件5位于第一卡件的后方,第二卡件5即可阻挡第一卡件,且磁鼓3抵接在所述出粉口13上,并尽可能覆盖出粉口13,当然,如现有的常规设计,出粉口13与前板12和底板11都相距一定位置,从而磁鼓3可以相对转动。在此位置下,墨粉从出粉口13流出,并附着到磁鼓3上。
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