[实用新型]天然气发电的双气源联合供气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气发电技术领域，具体涉及燃气发电气源设计技术。

背景技术

随着建设的发展，对能源的需求也越来越多，而作为能源中相对绿色环保的燃气更是尤为重要。目前在燃气行业中，天然气发电技术也已日臻成熟，国内大部分电厂发电选用燃料都会考虑其环保性，清洁能源天然气更是电厂首选燃料之一，现在，LNG储配站储备的LNG气化后进入电厂调压计量撬过滤、计量、调压后可直接供电厂使用。

然而，发电过程中，单LNG气源并不能完全保障电厂的正常用气，成为了供气系统的薄弱环节，当LNG气源不足或者LNG供应系统出现故障时，不能正常供气，直接影响电厂的电力的正常供应。

实用新型内容

为排除现有LNG发电站供气不足带来的风险与损失，特提供一种双气源联合供气系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

天然气发电的双气源联合供气系统，包括依次连接的LNG气源管路、电厂调压计量撬及电厂供气管路，所述电厂调压计量撬前端的LNG气源管路并联连接有主管网气源管路，所述主管网气源管路与电厂调压计量撬间设置有第一调压器。

进一步的，天然气发电的双气源联合供气系统，所述电厂调压计量撬包括依次连接的燃气过滤器、流量计和第二调压器。

进一步的，天然气发电的双气源联合供气系统，所述第二调压器的出口压力低于第一调压器的出口压力。

进一步的，天然气发电的双气源联合供气系统，所述第一调压器的出口压力为2.9MPa。

进一步的，天然气发电的双气源联合供气系统，所述LNG气源管路与所述电厂调压计量撬之间设置有低温泵，LNG气源经低温泵加压后气化，气化后LNG气源管路的进气压力为3.0MPa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

实现了双气源供气，以LNG气源为主供气源，LNG气源供应故障，致使LNG气源供气压力不足时，当LNG气源管路的压力下降至第一调压器的出口压力时，第一调压器可将电厂调压计量撬前端的压力稳定至第一调压器的出口压力范围。以便电厂燃气的持续供应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有LNG气源供气的示意图；

图2是本实用新型双气源联合供气的示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

如图1所示，现有LNG发电供气设计方案，包括依次连接的LNG气源管路1，电厂调压计量撬2、以及电厂供气管路3。

如图2所示的天然气发电的双气源联合供气系统，包括依次连接的LNG气源管路1、电厂调压计量撬2及电厂供气管路3，所述电厂调压计量撬2前端的LNG气源管路1并联连接有主管网气源管路4，所述主管网气源管路4与电厂调压计量撬2间设置有第一调压器5。

作为优选方案，所述电厂调压计量撬2包括依次连接的燃气过滤器21、流量计22和第二调压器23。

作为优选方案，所述第二调压器23的出口压力低于第一调压器5的出口压力。

作为优选方案，所述第一调压器的出口压力为2.9MPa。

作为优选方案，所述LNG气源管路1与所述电厂调压计量撬2之间设置有低温泵，LNG气源经低温泵加压后气化，气化后LNG气源管路1的进气压力为3.0MPa。

本实用新型的工作原理：正常工况下，LNG气源管路通过电厂调压计量撬后直接给电厂或发电机供气，如LNG气源管路中供气发生故障，LNG供气压力降低，当供气压力低至第一调压器设定的出口压力时，主管网气源管路的气体即可通过第一调压器进入电厂调压计量撬中，以稳定电厂调压计量撬前端的进气压力，达到给电厂或发电机持续供气的目的，当LNG气源管路的供气压力恢复后，LNG气源供气压力高于主管网气源管路的供气压力，即可自动切换为LNG供气。