[实用新型]用于轧机的轧辊更换装置及轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备技术领域，具体涉及一种用于轧机的轧辊更换装置及轧机。

背景技术

众所周知，在冷轧成型管材或棒料的生产线中，由于管材或棒料的截面比较复杂，弯角比较多，所需的成型次数即轧机的数量比较多。尤其在冷弯成型生产线，在现有的冷弯成型连续生产线技术中，为了生产不同型号的钢管或棒料，生产线上的管件或棒料整形辊轮和挤压辊要频繁更换。现有技术上的换辊具有以下不足：当需要更换轧辊时，需要人工拆卸，换辊之后需要大量时间调试，拆卸过程，基本使用人工在生产线停止工作后再对辊轮一一进行拆卸更换，劳动强度大，换辊时间长。因此需要长时间的停机来满足更换辊轮的需要，增加额外工时，严重影响生产效率。同时，生产线周围布满其他装置，例如传动轴、齿轮箱、电机等设备，导致在生产线上更换或者调试轧辊的空间受到限制，且人工操作十分不便也不安全。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于轧机的轧辊更换装置及轧机，能够针对不同外径的待加工的待加工坯料快速更换相匹配的轧辊，换辊时间短，劳动强度低，换辊过程操作简单，提升换辊过程的安全性。

本实用新型实施例一方面提出了一种用于轧机的轧辊更换装置，轧机能够对待加工坯料进行轧制，轧辊更换装置包括安装基座和轧辊单元，安装基座构成所述轧机的机架的一部分并且能够承托轧辊单元；轧辊单元包括轧辊支架和多个轧辊，轧辊支架具有加工通道，多个轧辊围绕加工通道旋转布置在轧辊支架上，以对穿过加工通道的待加工坯料进行轧制，并且轧辊支架可拆卸地连接到安装基座上。

根据本实用新型实施例的一个方面，轧辊更换装置还包括第一定位部件，轧辊支架通过第一定位部件与安装基座定位配合。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一定位部件包括支承部和接合部，轧辊支架和安装基座的其中一者上设置有支承部，另一者上设置有接合部。

根据本实用新型实施例的一个方面，支承部为挂钩，接合部为卡脚。

根据本实用新型实施例的一个方面，轧辊更换装置还包括第二定位部件，轧辊支架通过第二定位部件与安装基座定位配合。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二定位部件包括定位孔和定位柱，轧辊支架和安装基座其中一者上设置定位孔，另一者上设置定位柱。

根据本实用新型实施例的一个方面，轧辊更换装置还包括锁止部件，轧辊支架通过锁止部件与安装基座紧固连接。

根据本实用新型实施例的一个方面，锁止部件包括锁止部和锁合部，轧辊支架和安装基座其中一者上设置锁止部，另一者上设置锁合部。

根据本实用新型实施例的一个方面，锁止部为活节螺栓，锁合部为U形槽，U形槽设置在安装基座和轧辊支架中的一者上，活节螺栓旋转连接在安装基座和轧辊支架中的另一者上并且能够卡接到U形槽以将轧辊支架紧固到安装基座上。

根据本实用新型实施例提供的轧辊更换装置，其包括可拆卸连接的安装基座和轧辊单元。轧辊单元为轧辊支架和轧辊的整体装配体。当需要根据不同外径的待加工待加工坯料更换相匹配的轧辊时，可以快速地将不匹配的轧辊单元拆卸下来，然后再快速地安装上匹配的轧辊单元，并对待加工的待加工坯料进行轧制。整个拆卸再安装的更换过程需要的时间短，操作简单快速，降低了劳动强度，缩短了生产线的停机时间，提高了产品生产率。本实用新型实施例的轧辊更换装置适应生产线狭小的操作空间，轧辊更换过程会更加方便安全。

根据本实用新型实施例的另一个方面，提供一种轧机，包括上述的轧辊更换装置和机架，轧辊更换装置的安装基座与机架可拆卸连接。

根据本实用新型实施例的再一个方面，提供一种轧机，包括上述的轧辊更换装置和机架，轧辊更换装置的安装基座与机架为一体式结构。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型一实施例的轧辊更换装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的安装基座的整体结构示意图。

图3是本实用新型一实施例的轧辊单元的整体结构示意图。

图4是图1的侧视结构示意图。

图5是本实用新型另一实施例的轧辊更换装置的整体结构示意图。

图6是本实用新型另一实施例的安装基座的整体结构示意图。

图7是本实用新型另一实施例的轧辊单元的整体结构示意图。

图8是图5的侧视结构示意图。

图9是本实用新型又一实施例的安装基座的整体结构示意图。