[实用新型]悬挑脚手架转角部位定型化构件

说明书

技术领域

本技术是将建筑工程悬挑脚手架转角部位的悬挑钢梁与脚手钢管搁置钢梁进行一体化设计和加工，形成一种定型化、工具化构件的制作方法。其具有承载悬挑脚手架的功能，适用于高层建筑施工中悬挑高度小于20米的悬挑脚手架转角部位，属于建筑工程中悬挑脚手架工程领域。

背景技术

在某些高层建筑物施工中，悬挑脚手架是最为普遍的外架防护措施，但是其转角部位通常的处置方法需要将工字钢相互重叠搁置，并导致转角部位钢管脚手架立杆下端与其他部位不处于同一水平面等缺点。

因此，需要一种新的转角部位悬挑脚手架。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过设计一种悬挑脚手架转角部位工具化、定型化构件，本实用新型合理的将工字钢悬挑梁与脚手钢管搁置梁通过可拆卸的机械连接方式组合在一个平面内，无需重叠搁置，并满足使用荷载以及悬挑脚手架的规范要求，具有构造简单、施工方便、安全可靠、重复使用的优点，可有效地节约人工和材料成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种悬挑脚手架转角部位定型化构件，包括构件1、构件2、构件3、构件4；

构件1包括第一构件1、第二构件2，构件2包括第一构件2、第二构件2；第一构件1、第二构件2分别倾斜设置在转角部位两侧，第一构件1、第一构件2对称设置，第一构件1一端固定在对应层混凝土水平浇筑面上，第一构件1挑出部位末端设置在第一构件2上；第一构件2一端固定在对应层混凝土水平浇筑面上，第二构件2挑出部位末端设置在第二构件2上；第一构件2、第二构件2对应端相连接，第一构件2、第二构件2与对应层混凝土浇筑面转角部位的两条边对应平行设置；第一构件2与第二构件2之间垂直设置；

构件3一端设置在第一构件2上，构件3另一端设置在第二构件2上，构件3位于构件1外侧；

构件4上端设置在第一构件2与第二构件2交汇处，构件4下端设置在下一层板墙阳角上；

构件1、构件2、构件3在同一个水平面内。

优选的，所述构件1、构件2、构件4为16号工字钢。

优选的，所述构件3为圆钢管构件。

优选的，所述第一构件1挑出部位末端与第一构件2通过L形连接件连接，L形连接件一面与第二构件2焊接连接，L形连接件另一面与第一构件1通过高强度螺栓连接。

优选的，所述第二构件1挑出部位末端与第二构件2通过L形连接件连接，L形连接件一面与第二构件2焊接连接，L形连接件另一面与第二构件1通过高强度螺栓连接。

优选的，所述构件3与构件2之间通过L形连接件连接，L形连接件一面与构件2焊接连接，L形连接件另一面与构件3通过高强度螺栓连接。

优选的，所述构件4两端设有T形连接件，T形连接件竖直件上设有连接孔，构件4上端T形连接件与第一构件2与第二构件2交汇处的连接件螺栓连接，构件4下端T形连接件与下一层板墙阳角上的固定座螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本技术是一种悬挑脚手架转角部位钢梁的制作方法，具有承载脚手架的功能，适用于大部分悬挑脚手架的转角部位，所述方法是在悬挑脚手架转角部位悬挑梁与钢管搁置梁通过机械连接形成在一个平面内的整体，利用工字钢与斜撑共同承载悬挑脚手架转角部位的荷载。

第二，该构件无需将工字钢相互重叠搁置或破焊，能够通过计算保证其安全性。

第三，该技术满足使用荷载以及悬挑脚手架的规范要求，具有构造简单、施工方便、安全可靠、重复使用的优点，可有效地节约人工和材料成本，适用于悬挑高度小于20米的建筑物悬挑脚手架工程。

第四，本实用新型为保证悬挑脚手架的安全使用，研究了一种定型化工具化的悬挑脚手架转角部位构件，以克服传统工艺需要将工字钢相互重叠搁置，并导致转角部位钢管脚手架立杆下端与其他部位不处于同一水平面等缺点，其施工便捷、安全可靠，能有效地节约人工和材料。所述方法是在悬挑脚手架转角部位悬挑梁与钢管搁置梁通过机械连接形成在一个平面内的整体，利用工字钢与斜撑共同承载悬挑脚手架转角部位的荷载，满足悬挑脚手架承载力和规范构造要求，达到安全可靠、定型化、工具化的目的，组装简单，可反复周转使用，适用于悬挑高度小于20米的建筑物悬挑脚手架工程。

附图说明

下面结合附图对悬挑脚手架转角部位定型化构件进一步的说明。

图1是本实用新型悬挑脚手架转角部位定型化构件的平面布置图；

图2是吊装结构示意图；