[实用新型]一种多盘管天然气复热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气复热技术领域，具体涉及一种多盘管天然气复热器。

背景技术

随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，使天然气的开发和利用得到迅猛的发展，但大部分地区距离供气点较远，管道气很难到达，在气源产地可将天然气按气液体积比625:1进行冷却液化成液态天然气，利用低温槽车运输至用气点，液化天然气经过气化器气化后会气化成天然气，但是此时的天然气温度较低，再加上外界环境温度较低，所以需要对天然气进行复热，但不同状态下的天然气管道的压力不同，不宜合并入同一管道进入复热器加热，两台电加热设备不但增加了占地面积，还增加了耗电，增加运营成本，另外现有的复热器一般换热盘管的圈数大都多于需要换热面积的要求，因此带来复热器过多热能消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可根据需要调整换热盘管的量从而适用于不同换热面积的要求，同时可对多种状态的天然气同时复热的多盘管天然气复热器。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种多盘管天然气复热器，包括筒体，所述筒体上下分别设有外壳，所述筒体内设有隔板，所述隔板将所述筒体分隔为多个腔体，每个腔体内均设有换热盘管，所述换热盘管上端连接天然气进口，所述换热盘管下端连接天然气出口，所述天然气进口连接天然气进气管路，所述天然气进气管路之间通过进气连通管路连通，所述天然气出口连接天然气出气管路，所述天然气出气管路之间通过出气连通管路连通，每个空腔底部设有加热水进口，空腔顶部设有加热水出口，所述加热水进口通过进水连通管路连通，所述进水连通管路连接进水管路，所述加热水出口通过出水连通管路连通，所述出水连通管路连接出水管路，所述加热水进口处设有加热棒，空腔底部设有进水温度计，空腔顶部设有出水温度计。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述天然气进气管路上设有第一进气阀门，连通所述天然气进气管路的所述进气连通管路上分别设有第二进气阀门，所述天然气出气管路上设有第一出气调压阀，连通所述天然气出气管路的所述出气连通管路上分别设有第二出气调压阀，与所述加热水进口连通的所述进水连通管路上分别设有进水阀门，与所述加热水出口连通的所述出水连通管路上分别设有出水阀门。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述天然气进气管路、所述天然气出气管路、所述进水管路、所述出水管路均穿过所述外壳，所述天然气进气管路末端为天然气进气连接口，所述天然气出气管路末端为天然气出气连接口，所述进水管路末端为进水连接口，所述出水管路末端为出水连接口。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述隔板为多个，所述隔板竖直设置。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述筒体呈卧式放置。

在上述多盘管天然气复热器中，进一步的，所述换热盘管采用304不锈钢材质。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过隔板将筒体分隔成多个空腔，每个空腔可独立工作，即可根据需要复热的天然气的量来相应改变空腔工作的数量，使换热管数量与换热面积的要求相适应，达到了节能降耗的目的。

2、本实用新型可将同一种类不同状态的天然气分别经过复热后由第一出气调压阀和第二出气调压阀调压后汇合至天然气出气管路，同一台设备减小了占地面积，且降低了耗电量，降低运营成本。

3、本实用新型设有多个天然气进口和天然气出口，可用于不同种类的天然气的复热，相互之间互不影响，提高工作效率。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是实施例的结构示意图。

图中：

1.筒体、2.外壳、3.隔板、4.换热盘管、5.天然气进口、6.天然气出口、7.天然气进气管路、8.天然气进气连接口、9.第一进气阀门、10.进气连通管路、11.第二进气阀门、12.出气连通管路、13.第二出气调压阀、14.天然气出气管路、15.天然气出气连接口、16.加热水进口、17.加热水出口、18.进水连通管路、19.进水阀门、20.进水管路、21.进水连接口、22.出水连通管路、23.出水阀门、24.出水管路、25.出水连接口、26.进水温度计、27.加热棒、28.出水温度计、29.第一出气调压阀

具体实施方式