[实用新型]一种印刷工位转换装置及具有该装置的网版印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及网版印刷技术领域，特别涉及一种印刷工位转换装置及具有该装置的网版印刷机。

背景技术

现有的网版印刷技术中，常见的网版印刷常见方式有两种，分为物料移动机器位置固定不动印刷方式和机器移动物料位置固定不动印刷方式两种，物料移动机器位置固定不动的印刷方式常见的有用传送带送料和循环走曲线导轨送料两种，其印花方式通过传送带或导轨每次走的行程距离来实现送料印刷，而机器移动物料位置固定也是常见的网版印刷方式，它是通过物料粘贴在台板台面上，而机器沿台板轨道运动来实现网版印刷，而台板宽度一般都是比较宽的，为合理利用资源加快印花速度，故发明AB板面印刷。

AB板面印花特点适用于平板丝网印刷，印刷方式可以实现单边印刷；单边跳印；双边双向印刷；双边单跳印刷等，适用范围广，使用灵活，同时对于印刷较小的版面使用双边双向印刷可以大幅度提高印刷效率。

对于现有的印花机而言，常见的网版印刷为单边单向印刷，这种印刷方式印刷的工位单一，在现有的物料中，例如裁片印刷，由于市面现有的机器只能实现单边印刷，而裁片印花面积一般较小，完全可以考虑提高效率采用双边印刷双向或多边双向印刷，提高机器印刷效率，节约人工成本。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种印刷工位转换装置及具有该装置的网版印刷机，可以实现丝网版双面双向印刷，告别过去的单边印刷，提高机器的印刷类型范围。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种网版印刷机的印刷工位转换装置，所述网版印刷机包括机架，所述印刷工位转换装置包括：设置在机架上的网版放置架、直线导轨、若干气缸连接块和用于驱动网版放置架在直线导轨上滑动的气缸，所述气缸连接块与气缸连接，所述网版放置架的两端与气缸连接块固定，所述气缸连接块滑动设置于直线导轨上；所述印刷工位转换装置还包括：设置在机架上的伺服电机、旋转轴和同步带，所述伺服电机位于机架的一侧，其通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴的末端设置有同步轮，所述同步轮与同步带联接，所述网版印刷机的刮印网架固定在同步带上。

所述的网版印刷机的印刷工位转换装置中所述印刷工位转换装置还包括：设置在机架上的用于控制网版放置架移动的行程的调整限位块，所述调整限位块位于直线导轨的内侧。

所述的网版印刷机的印刷工位转换装置中，所述网版放置架的一端设置有第一原点感应座，所述刮印网架上设置有第一原点感应开关。

所述的网版印刷机的印刷工位转换装置中，所述网版放置架的另一端设置有第二原点感应座，所述刮印网架上还设置有第二原点感应开关。

所述的网版印刷机的印刷工位转换装置中，所述第一原点感应座、第一原点感应开关、第二原点感应开关、第二原点感应座依次设置。

所述的网版印刷机的印刷工位转换装置中，所述第一原点感应开关、第二原点感应开关、第一原点感应座和第二原点感应座均位于机架的同侧。

所述的网版印刷机的印刷工位转换装置中，所述同步轮和同步带位于直线导轨的正上方。

所述的网版印刷机的印刷工位转换装置中，所述调整限位块为两个。

一种网版印刷机，包括机架，所述机架上设置有如上所述的印刷工位转换装置。

相较于现有技术，本实用新型提供的印刷工位转换装置及具有该装置的网版印刷机，印刷工位转换装置把印花机的印刷位置划分为两个区域，通过气缸的伸出或缩回来实现网版放置架在两个印刷区域之间的位置转换，同时印花机上设置有伺服电机，通过同步轮和同步带，利用伺服电机的正、反转来控制刮印网架在两个印刷区域之间的位置转换，大幅度提高了印刷速度，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的网版印刷机的印刷工位转换装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的网版印刷机的印刷工位转换装置的俯视示意图。

图3为图2中I处的放大示意图。

具体实施方式

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种印刷工位转换装置及具有该装置的网版印刷机，可以实现丝网版双面双向印刷，告别过去的单边印刷，提高机器的印刷类型范围。

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。