[实用新型]一种油封及插秧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油封及插秧机，属于机械密封件结构及插秧机技术领域。

背景技术

目前传统的油封，存在容易受外界泥污，杂物的影响，降低了密封的性能，也容易造成传动箱的损坏，缩短了传动箱的使用寿命。特别是插秧机所使用的油封，由于插秧机在田地里工作，而田地里杂草众多，传统的油封很容易发生缠草的情况，更加影响了油封的密封性能和使用寿命。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种油封及插秧机，结构设计合理，能够有效的防止泥污，杂草等杂物进入油封，并防止发生缠草的情况，大幅度提高了车轮传动箱寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种油封，包括：外侧本体和内侧本体，其中所述的外侧本体轴向断面呈“L”形；所述的内侧本体上端轴向断面呈水平的“一”形，“一”形靠近外侧本体的一端向上延伸出限位凸起，“一”形水平下表面向下延伸出主唇、副唇及防护唇，主唇和副唇与外侧本体的水平面接触，防护唇与外侧本体的垂直面接触组成迷宫结构。

进一步的，所述的外侧本体上端部向内侧本体方向弯曲，至内侧本体上端的“一”形水平面下方。

优先的，所述的外侧本体其上端部向内侧本体方向弯曲的部分为圆弧形倒角。

所述的防护唇至少为1片。

所述的主唇通过紧固圆环箍设在外侧本体的水平面上。

优选的，所述的紧固圆环为弹簧。

所述的主唇与副唇之间的夹角在90度到110度之间。

一种插秧机，具有上述的油封。

所述的油封通过内侧本体的限位凸起顶靠在插秧机传动箱体的外表面上，轴限位机构卡固住外侧本体的方式进行轴向固定；外侧本体的水平下表面与车轮轴表面接触，并通紧固圆环进行径向固定。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的一种油封及插秧机，主唇和副唇与外侧本体的水平面接触，防护唇与外侧本体的垂直面接触组成迷宫结构，形成密封，能够有效的防止泥污及杂物进入，防尘效果好，并且有很好的防止油封缠草的效果，大幅度提高了车轮传动箱寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种油封的轴向截面结构示意图；

图2为插秧机油封安装的截面结构示意图。

其中：1.内侧本体，1-1.内侧本体上端，2.外侧本体,3.主唇,4.副唇，5.防护唇，6.紧固圆环，7.限位凸起,8.车轮轴，9.传动箱体，10.轴限位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例的一种油封参考图1，包括：外侧本体2和内侧本体1，其中所述的外侧本体2轴向断面呈“L”形；所述的内侧本体上端1-1轴向断面呈水平的“一”形，“一”形靠近外侧本体2的一端向上延伸出限位凸起7，“一”形水平下表面向下延伸出主唇3、副唇4及防护唇5，主唇3和副唇4与外侧本体2的水平面接触，防护唇5与外侧本体2的垂直面接触组成迷宫结构，此结构能够有效的防止泥污及杂物进入，防尘效果好。

进一步的优化方案是，所述的防护唇5是两片或者两片以上，与外侧本体2的垂直面接触组成多个迷宫腔体，使防止泥污及杂物进入的效果更好。

进一步的，所述的外侧本体2上端部向内侧本体1方向弯曲，至内侧本体上端1-1的“一”形水平面下方，这样可以有效的防止缠草的现象，优选的方案是所述的外侧本体2其上端部向内侧本体1方向弯曲的部分为圆弧形倒角，这样防缠草的效果更加明显。

油封的主唇3通过紧固圆环6箍设在外侧本体2的水平面上，所述的紧固圆环6优选为弹簧。

油封的主唇3与副唇4之间形成一定的夹角，为油封提供更好的径向支撑，优选的角度为90度到110度之间。

本实施例的一种插秧机的参考图2，具有一种油封，可以适用于各种插秧机上，如手扶步进式插秧机，乘坐式插秧机，高速插秧机等；所述的油封通过内侧本体1的限位凸起7顶靠在插秧机传动箱体9的外表面上，轴限位机构10卡固外侧本体2的方式进行轴向固定；外侧本体2的水平下表面与车轮轴8表面接触，并通紧固圆环6进行径向固定。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。