[实用新型]一种电解液过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解液生产技术领域，特别是涉及一种电解液过滤装置。

背景技术

锂离子电池是20世纪90年代出现的绿色高能环保电池，具有工作电压高、比能量大、自放电小、循环寿命长、可快速充放电、无环境污染等突出优势，是摄像机、移动电话、笔记本电脑、便携式测量仪等电子装置小型轻量化的理想电源，也是未来电动汽车用理想的轻型高能动力源。

锂电池电解液是锂离子电池的重要组成部分，在电池正负极之间起着输送和传导电流的作用，是连接正负极材料的桥梁。不仅如此，电解液的选择在很大程度上影响着电池的安全性、循环性能、倍率充放电性能、储存性能等。电解液是锂电池的关键材料之一。

目前商品化的锂电池应用的电解液，基本上都以LiPF₆为主要电解质，碳酸酯类为主要溶剂，此外还加入少量的添加剂以提升其性能。由于LiPF₆热稳定性差，对温度较为敏感，在过热的情况下，会分解生成不溶的LiF。另外LiPF₆的合成采用LiF作为原料，未完全转化的LiF可能随LIPF₆残留在产品中。LiF会增大电极界面电阻，影响电池的循环性能。此外，添加剂中本身含有的少量不溶物、机械杂质等均会对电池的性能造成影响，特别是金属碎屑进入电池中可能导致隔膜被刺穿而产生电池内短路，存在严重的安全隐患。因此锂电池电解液在生产过程中，对不溶物、杂质的管控至关重要，其中必须的一步即为过滤工序。

现有的电解液过滤过程，通常采用滤芯过滤器进行过滤。滤芯过滤器内置不锈钢滤芯或PP等塑料材质滤芯，滤芯过滤精度可以根据不同电解液的品质要求进行选择，一般常用的过滤精度值(即过滤孔径大小)从0.22μm到5μm不等。因电解液中的不溶物含有LiF、铁锈、机械杂质等，颗粒粒径大小不均，采用滤芯过滤器进行过滤时，为了保证对细颗粒的过滤效果，通常选择较低孔径的滤芯式过滤器，如0.5～1μm的PP滤芯。但滤芯过滤器容纳空间有限，在不溶物积累时容易淤积堵塞，导致电解液过滤流量减小，从而影响生产效率；另外，不锈钢滤芯过滤器堵塞后，清洗比较困难，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中过滤电解液的装置易堵塞、效率低的问题，提供一种电解液过滤装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种电解液过滤装置，包括袋式过滤器和滤芯过滤器；袋式过滤器进料口用于连通至配制釜出料口，袋式过滤器出料口连通至滤芯过滤器进料口，滤芯过滤器出料口连通至分装口。

本实用新型中，袋式过滤器中的滤袋的滤布是不同于普通滤材的，滤布包括致密纤维层、绝对截留层。致密纤维层有丰富的缝隙、弯曲通道，比表面积大，对大颗粒等具有负载功能，杂质一旦进入弯曲通道内部，就很难脱附出来；绝对截留层由致密纤维进行了加密处置，对超细颗粒有绝对截留功能。因此，滤袋对电解液中的不溶物、机械杂质有很好的过滤功能。

本实用新型提供的电解液过滤装置采用二级串联过滤的方式，电解液先经过袋式过滤器进行初步的过滤，以除去数量较多的粗颗粒不溶物、机械杂质，再经过滤芯过滤器进行精细过滤，以除去粒径较小的细颗粒不溶物，使得大多数不溶物、大颗粒杂质被容量极大的袋式过滤器截留，少部分细颗粒的不溶物进入下一级，被孔径更小的滤芯过滤器截留。既发挥了袋式过滤器流量大，容纳滤渣能力强的优点，又保留了滤芯过滤器精细过滤的能力，同时避开了滤芯过滤器滤渣容纳量小的缺点，解决了滤芯过滤器易堵、流量变小的问题，提高了过滤效率，又降低了滤芯的更换、清洗频率，大大节省了人力，具有提高效率、降低成本的双重效果，实用性强。

优选情况下，所述袋式过滤器的滤袋过滤精度值为0.45～5μm；所述滤芯过滤器的过滤精度值为0.22～1μm。

更进一步的，所述袋式过滤器的滤袋过滤精度值为2～5μm；所述滤芯过滤器的过滤精度值为0.45～1μm。

作为另一种实施方式，所述袋式过滤器为单袋过滤器或多袋过滤器。

所述袋式过滤器中具有多个滤袋时，所述多个滤袋依次套装；或者所述多个滤袋并行设置。

多个滤袋并行设置可增加过滤面积，提高过滤效果。

多个滤袋依次套装时，位于内层的滤袋的过滤精度值大于位于外层的滤袋的过滤精度值，即过滤精度值由内而外依次降低，截留滤渣的粒径从内到外由粗而细,从而起到分级过滤的效果。

电解液依次经过上述多个滤袋层层过滤后可进一步优化过滤效果。