[实用新型]一种气流研磨分级机的导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气流研磨分级机及粉体粉碎技术领域，具体说是流化床气流研磨分级机的导流装置。

背景技术

气流磨是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，气流磨是将高速的气流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦面粉碎，最终由收集器收集，而粉碎过程是在粉碎机的气流磨研磨室进行，因此物料研磨如何获得良好的效果，如何保证产品质量，那么进料量控制的是否得当就较为关键，因此如何采用适当的方法 去控制进料量是各大企业急需解决的一个问题。如气流粉碎机在材料超细化和分级领域中赢得了科研者、企业主的美誉，随着新能源、新材料产业异军突起，市场对上气流研磨机的需求量急速加大，而其性能和品质的要求也日趋严格，特别是欧美等发达国家有着更严格的要求。尽管市场上的气流研磨分级机种类繁多，但其在对风的引入和导向方面存在较大的缺陷，导致分级效果不太理想。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种导风效果较好的气流研磨分级机的导流装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气流研磨分级机的导流装置，包括中空的桶体，桶体上下两端分别固定可与安装体连接的环形顶板和底板，所述桶体侧壁设置有进风口，桶体外侧的风通过该进风口进入桶体内腔。

作为优选，所述桶体由数片间隔设置的叶片组成，每一叶片的上下端分别与所述顶板和底板固定连接，相邻两叶片之间的间隙形成所述进风口。

作为优选，所述桶体内腔沿侧壁设置有螺旋导流板。

作为优选，所述导流板固定在所述叶片上。

作为优选，每一所述叶片向桶体内腔倾斜设置在所述底板和顶板之间。作为优选，每一所述叶片呈弧形。

作为优选，数个叶片沿圆周均匀分布。

从以上技术方案可知，本实用新型在桶体上设置进风口，可将其外侧的风引入桶体内腔，使得安装在内腔的分级轮将较细的粉体导入分级轮内腔；而螺旋导流板在进风口风力的作用下将较粗的粉体导向桶体底部，从而实现粉体的分级。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的立体结构示意图。

图2是图1的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2详细介绍本实用新型：

一种气流研磨分级机的导流装置，包括中空的桶体11，桶体内腔设置分级轮，桶体上下两端分别固定可与安装体连接的环形顶板12和底板13，安装体如机体等；所述桶体侧壁设置有进风口14，桶体外侧的风通过该进风口进入桶体内腔，从而可将较细的粉体送入旋转的分级轮，实现分级。

在实施过程中，所述桶体11由数片间隔设置的叶片15组成，每一叶片的上下端分别与所述顶板和底板固定连接，相邻两叶片之间的间隙形成所述进风口。桶体外侧的风可从相邻两叶片的间隙进入，进风口的形状和长度可根据两叶片的形状和位置进行设计，从而可将风引入指定的位置。本实用新型还在所述桶体内腔沿侧壁设置有螺旋导流板16，从而可使较粗的粉体沿螺旋导流板流动，实现粉体的分级；同时导流板以螺旋状固定在所述叶片上, 特殊的叶片几何外形产生均匀的物料流，可实现细度更高的分级。

本实用新型中，所述导流板可以以点焊的形式固定连接在叶片上，每一所述叶片向桶体内腔倾斜设置在所述底板和顶板之间，从而有利于将风导向桶体内腔，且每一所述叶片呈弧形，这样有利于风沿着导流板螺旋切入，减小阻力；同时，数个叶片沿圆周均匀分布，使得进风口均匀分布，保证进风均匀。本实用新型的导流装置为粉体的流动模式提供了一种高精度的切割点，可提高研磨设备的收率和吞吐量。

上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。