[实用新型]一种整机自动打螺钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种整机自动打螺钉机。

背景技术

在现有电子产品组装的过程中，由于利用手工作业进行螺钉紧固的效率太低，并且可靠性差，质量不稳定，所以常常会使用自动打螺钉机来进行螺钉的紧固，从而降低工人的劳动强度，节约成本。

但是目前市场上的自动打螺钉机在进行螺钉的紧固时常常会出现取料时间长和拾取螺钉成功率低的现象，不仅延长了自动打螺钉机的工作时间，还严重的影响了自动打螺钉机的工作效果，从而使得自动打螺钉机的工作效率大大降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整机自动打螺钉机，具备取料时间短和拾取螺钉成功率高的优点，解决了传统的自动打螺钉机在进行螺钉的紧固时常常由于取料时间长和拾取螺钉成功率低，使得自动打螺钉机的工作效率受到严重影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述使得自动打螺钉机具备取料时间短和拾取螺钉成功率高的优点的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整机自动打螺钉机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台顶部的左右两侧均固定安装有第一固定板，所述工作平台顶部的后侧固定安装有第二固定板，所述第一固定板的后侧与第二固定板的两侧均固定连接，所述第一固定板和第二固定板连接处的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有报警灯，所述第一固定板的表面开设有开口，所述工作平台上表面的右侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有供料器，所述供料器的前方固定安装有位于支撑座顶部前侧的操作平台，所述操作平台的顶部固定安装有机械手架，所述机械手架表面的两侧活动安装有机械手，所述机械手架的表面活动安装有位于两个机械手之间的连接轴，所述机械手架的表面固定安装有支撑块，所述连接轴的顶部穿过支撑块并裸露在外侧，所述支撑块的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与连接轴的顶部相套接，所述连接轴的底部套接有转盘，所述机械手的底部固定连接有吸嘴，所述机械手的顶部固定连接有通气管，所述通气管远离机械手的一端固定连接有位于供料器左侧的气缸，所述机械手架顶部的右侧固定安装有触摸屏，所述报警灯和触摸屏均与供料器电性连接，所述箱体的底部固定安装有支撑脚。

优选的，所述支撑脚的数量有四个，且四个支撑脚均匀的分布在箱体底部的四角。

优选的，所述箱体的侧表面上通过金属合页活动安装有检修门，且检修门的表面固定安装有把手。

优选的，所述支撑板的形状为三角体，报警灯的形状为圆柱体，且报警灯位于左侧的支撑板的顶部，且报警灯的直径大小是支撑板高度大小的两倍。

优选的，所述箱体的长度大小为1650mm，宽度大小为600mm，高度大小为1600mm。

优选的，所述第一固定板的厚度大小与第二固定板的厚度大小相一致。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种整机自动打螺钉机，具备以下有益效果：

1、该整机自动打螺钉机，通过设置转盘和螺丝孔，并且结合旋转电机和连接轴，能够增加螺钉机每次吸取螺丝的数量，从而大大缩短了螺钉机取料的时间，提高该机器的工作效率，通过设置吸嘴、通气管和气缸，能够保证螺丝拾取的成功率，并且能够垂直吸取，防止螺丝吸歪的情况，从而大大的提高了机器的工作效率。

2、该整机自动打螺钉机，通过设置支撑座，能够保证供料器的稳定性，从而使得取螺丝口无振动，使得机器能够稳定的拾取螺丝，避免了螺丝由于震动而容易出现歪斜的现象，通过设置触摸屏，能够使工作人员能够直观详细的了解到机器的工作情况，从而方便了工作人员在机器出现失误时能够及时的进行调整，从而保证了机器的工作效率和工作效果，并且大大增加了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型机械手架的结构背面示意图；

图3为本实用新型结构侧面示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1箱体、2工作平台、3第一固定板、4第二固定板、5支撑板、6报警灯、7开口、8支撑座、9供料器、10操作平台、11机械手架、12机械手、13连接轴、14转盘、15支撑块、16吸嘴、17通气管、18气缸、19触摸屏、20支撑脚、21旋转电机。

具体实施方式