[实用新型]一种用于瓦楞纸板生产线的施胶装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于瓦楞纸板生产线的施胶装置，属于瓦楞纸板生产技术领域。

背景技术

瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，在瓦楞纸板生产过程中，必须对瓦楞纸表面进行施胶。

现有技术中，施胶一般采用浸泡式施胶法，这种方法不能有效的控制施胶液的用量，施胶时施胶液的用量过多或过少都会使施胶质量变差。同时这种方法还存在施胶液回流问题，施胶液回流会导致施胶液中混入杂质，含有杂质的施胶液就不能再使用，含有杂质的施胶液必须排入污水站，这会造成施胶液的浪费，增加生产成本，而且施胶液COD含量高，污水处理困难。因此，为了达到提高施胶质量，解决传统施胶方法带来的胶液回流和浪费问题，提高施胶液的利用率，必须对现有的施胶方式进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于瓦楞纸板生产线的施胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，施胶效率高，施胶效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于瓦楞纸板生产线的施胶装置，包括支座、滚筒一、传送带、固定组件、滚筒二、上胶组件以及瓦楞纸板，所述滚筒一通过转轴安装在支座内部，所述滚筒二设置在滚筒一左侧，所述滚筒二通过转轴安装在支座内部，所述滚筒一通过传送带与滚筒二相连接，所述固定组件设有两个以上，两个以上所述固定组件等距安装在传送带上，所述瓦楞纸板固定在固定组件内部，所述上胶组件设有两个，所述上胶组件前后对称安装在支座上端面，所述固定组件把包括底板、弹簧、凹槽、下卡件、上卡件以及载板，所述底板固定在传送带上端面，所述凹槽开设在底板上端面中间位置，所述下卡件下端装配在凹槽内，所述弹簧固定在下卡件内部，所述弹簧装配在凹槽内，所述载板通过圆柱与传送带相连接，所述载板设置在下卡件上侧，所述上卡件固定在载板下端面，所述上胶组件包括胶水输送泵、胶水储存箱、硬管、高压喷头以及喷胶头，所述胶水储存箱设有两个，所述胶水储存箱分别设置在支座前侧以及后侧的地面上，所述胶水输送泵设有两个，所述胶水输送泵分别安装在胶水储存箱内部下端面，所述喷胶头通过支架安装在支座上端面，所述喷胶头内部安装有高压喷头，所述高压喷头通过硬管与胶水储存箱相连接。

进一步地，所述滚筒一通过转轴与电机相连接。

进一步地，所述下卡件以及上卡件内壁左端均加工有圆角。

进一步地，所述胶水储存箱上端面加工有胶水添加口。

进一步地，所述硬管通过软管与胶水输送泵相连接。

进一步地，所述喷胶头上装配有多孔挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于瓦楞纸板生产线的施胶装置，因本实用新型添加了底板、弹簧、下卡件以及上卡件，该设计使瓦楞纸板的固定稳固，且操作速度快，不损伤瓦楞纸板，解决了现有技术中直接将瓦楞纸板放置在传送带上进行输送，输送过程中瓦楞纸板稳定性差的问题。

因本实用新型添加了胶水输送泵、胶水储存箱、硬管、高压喷头以及喷胶头，该设计能够同时对瓦楞纸板前端面以及后端面进行胶水喷淋工作，工作效率高，施胶效果好，解决了现有技术中进行瓦楞纸板施胶时，采用浸涂的方式，上胶效果差，且浪费胶水的问题。

因添加了电机，该设计便于滚筒一以及滚筒二的转动，因添加了圆角，该设计减小了瓦楞纸板安装时与下卡件以及上卡件之间的摩擦力，因添加了胶水添加口，该设计便于向胶水储存箱内添加胶水，因添加了软管，该设计便于硬管与胶水输送泵的连接，因添加了多孔挡板，该设计使喷胶头施胶均匀，本实用新型使用方便，便于操作，施胶效率高，施胶效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的施胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的施胶装置中固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于瓦楞纸板生产线的施胶装置中上胶组件的结构示意图；

图中：1-支座、2-滚筒一、3-传送带、4-固定组件、5-滚筒二、6-上胶组件、7-瓦楞纸板、41-底板、42-弹簧、43-凹槽、44-下卡件、45-上卡件、46-载板、61-胶水输送泵、62-胶水储存箱、63-硬管、64-高压喷头、65-喷胶头。

具体实施方式